Sistema di evaporazione di effetto multiplo di SS304 316L per il solfato dell'ammonio dell'acqua di scarico della tintura

Sistema di evaporazione a effetto multiplo SS304/316L per acque reflue di tintura e recupero di solfato di ammonio Hanpu progettaEvaporazione a effetto multiplo (MEE)impianti inSS304/SS316Lspecificamente peracque reflue di tintura e intermedi di tintura. Il sistema concentra i flussi ricchi di solfato e integra lacristallizzazione sottovuotoper recuperare ilsolfato di ammonio (AS)come sale riutilizzabile, riducendo i costi di smaltimento e consentendo la conformitàZLD/near-ZLDcon OPEX ottimizzato. Materiali ingegnerizzati Parti a contatto con il prodotto inSS316Lper liquori corrosivi e colorati; linee strutturali e di servizio inSS304per l'ottimizzazione del valore. Elastomeri e guarnizioni abbinati all'esposizione a pH e solventi. Tolleranza al colore e agli organici Funzionamento stabile a basso ΔT e distribuzione ad alto taglio riducono l'incrostazione; la decolorazione opzionale o la lucidatura al carbonio possono essere integrate a monte. Rimborso del solfato di ammonio La soluzione madre concentrata alimenta il cristallizzatore sottovuoto per produrrecristalli di AScon granulometria controllata per lo stoccaggio e la vendita. Panoramica del processo Condizionamento dell'alimentazione:Screening/filtrazione, regolazione del pH, antincrostante e antischiuma opzionale per stabilizzare gli effluenti di tintura. Evaporazione a effetto multiplo:Il vapore vivo riscalda l'Effetto-1; i vapori generati si riversano negli effetti a valle che funzionano a pressione e temperatura progressivamente inferiori. Controllo della concentrazione:La densità/conduttività online regola il riciclo/scarico; il condensato pulito viene recuperato per il riutilizzo o la lucidatura. Cristallizzazione sottovuoto (AS):Il concentrato viene raffreddato sottovuoto per cristallizzare il solfato di ammonio; i cristalli vengono separati per centrifugazione ed essiccati. Utilità ed emissioni:Condensatore di superficie con pacchetto sottovuoto; i non condensabili vengono scaricati in sicurezza; minima acqua di raffreddamento attraverso il recupero di calore. Snapshot tecnico (Illustrativo) Articolo Intervallo tipico / Nota Capacità di evaporazione 3–20 t/h per treno (personalizzato in base al carico dell'impianto) Economia del vapore ~3.0–4.0 kg di acqua/kg di vapore (superiore con componenti aggiuntivi TVR/MVR) Temperatura di ebollizione (ultimo effetto) ~45–60 °C sottovuoto per limitare l'incrostazione e l'impostazione del colore Materiali di costruzione SS316L (lato prodotto), SS304 (non prodotto e struttura); duplex/titanio opzionale per chimiche aggressive Automazione PLC/HMI con storico; anelli di rifrattometro/densità; interblocchi di sovratensione e sottovuoto; diagnostica remota Prodotto solfato di ammonio Granulometria regolata tramite tempo di permanenza/carico di semina; pacchetti centrifuga ed essiccatore a valle disponibili Strategia CIP Cicli alcalini/acidi riscaldati; libreria di ricette basata su dati pilota e indice di incrostazione Utilità Ridotta richiesta di vapore fresco e raffreddamento attraverso il riutilizzo del calore a stadi; potenza dimensionata per pompe e vuoto Vantaggi principali OPEX inferiore:Riutilizzo dell'energia a effetto multiplo con moduli TVR/MVR opzionali. Elevata disponibilità:Design a film cadente con distribuzione antincrostante; lunghe corse tra CIP. Pronto per la conformità:Documentazione per audit ambientali, codici delle parti a pressione e sicurezza. Entrate da AS:Trasforma il carico di solfato in cristalli di solfato di ammonio vendibili. Viste del sistema Ambito e consegne Pacchetto di progettazione del processo: PFD/P&ID, bilancio di massa ed energia, narrativa di controllo, elenco delle utenze. Effetti montati su skid, separatori, condensatore di superficie, sistema sottovuoto, pompe e strumentazione. Integratocristallizzatore AS, centrifuga ed essiccatore (moduli opzionali). Messa in servizio, test delle prestazioni per KPI garantiti e formazione degli operatori. Applicazioni Concentrazione delle acque reflue di tintura e intermedi di tintura conrecupero del solfato di ammonio. Reiezione RO ed effluenti misti ad alto TDS nelle zone di lavorazione chimica. Integrazione con ossidazione biologica/avanzata per la lucidatura del colore e del COD. Informazioni su Hanpu Hanpu offresistemi MEE/MVR a risparmio energeticoin acciaio inossidabile per effluenti industriali difficili. Il nostro approccio EPC riduce i tempi, stabilizza l'OPEX a vita e fornisce una conformità affidabile per clienti di lavorazione chimica, tintura, farmaceutica e mineraria in tutto il mondo.