Array
(
    [id] => 55669
    [video_id] => 89044
    [cid] => 52080
    [pids] => 41116765,41396585,41396589,41396586,47854893,13971263
    [src] => 0
    [related_product] => Array
        (
            [pid] => 41116765
            [name] => Apparecchiatura di cristallizzazione sottovuoto con evaporatore a effetto multiplo da 1600 lph per acque reflue
            [name_en] => 1600lph Multiple Effect Evaporator Vacuum Crystallization Equipment For Wastewater
            [prod_desc] => 

1600 l/h Apparecchiatura di cristallizzazione sottovuoto a evaporatore a effetto multiplo per acque reflue
Linea di evaporazione a effetto multiplo a film sottile/a caduta progettata che eroga 1.600 l/h (≈1,6 m³/h) di capacità di evaporazione per acque reflue industriali e ad alta salinità. Il sistema accoppia più effetti efficienti con la cristallizzazione sottovuoto per recuperare il condensato pulito e produrre cristalli stabili, riducendo al minimo il consumo di vapore e di energia.


Perché l'evaporazione a effetto multiplo per le acque reflue?
L'evaporazione rimane una delle tecnologie più utilizzate e robuste per la concentrazione di soluzioni acquose. In un evaporatore a effetto multiplo (MEE), il vapore di un effetto diventa il mezzo di riscaldamento per il successivo, migliorando notevolmente l'efficienza termica. L'integrazione di TVR (ricompressione termo-vapore) o MVR (ricompressione meccanica del vapore) riutilizza ulteriormente i vapori "morti", riducendo la domanda di utenze. Il tipico funzionamento a stadi limita l'esposizione alla temperatura del prodotto, ad esempio, circa 80 °C nel primo stadio fino a ≈40 °C nell'ultimo stadio.

OPEX inferiore
Gli effetti crescenti riducono la domanda di vapore fresco; TVR/MVR opzionali aumentano ulteriormente i risparmi.
Qualità costante dell'effluente
La cristallizzazione sottovuoto stabilizza la formazione di solidi e migliora la gestione a valle.
Compatto, pulito e manutenibile
Tubazioni igieniche senza soluzione di continuità, tempi di permanenza brevi e interni adatti a CIP.


Come funziona
Evaporazione a effetto multiplo

Il numero di effetti guida direttamente l'economia energetica: più effetti, meno vapore per kg di evaporazione.
Il vapore grezzo alimenta il primo effetto; i vapori generati si propagano a cascata come mezzi di riscaldamento agli effetti successivi.
TVR o MVR possono essere integrati per riciclare i vapori secondari e ridurre ulteriormente le utenze.

Processo dei materiali

L'alimentazione viene erogata tramite pompa di alimentazione e misuratore di portata EM al preriscaldatore anteriore, quindi al distributore superiore del riscaldatore del 1° effetto per l'evaporazione primaria a film cadente.
I fondi dal 1° effetto vengono pompati al distributore del 2° effetto per l'evaporazione secondaria a film cadente.
I fondi dal 2° effetto vengono pompati al distributore del 3° effetto per un terzo passaggio a film cadente (se applicabile).
La concentrazione viene monitorata online (ad esempio, idrometro). Se conforme alle specifiche, scaricare nel serbatoio del prodotto; se non conforme alle specifiche, ricircolare per la ri-evaporazione.

Processo del vapore
Il vapore grezzo riscalda il riscaldatore del 1° effetto. Il vapore secondario di ogni effetto riscalda l'effetto successivo. I vapori terminali vengono condensati nel condensatore finale; il condensato viene rimosso dalla pompa del condensato.
Condensato e non condensabili
Il condensato del 1° effetto preriscalda l'alimentazione in entrata per risparmiare vapore grezzo. I condensati del 2°/3° effetto vengono scaricati dalla pompa del condensato, raggiungendo gli obiettivi di scarico a inquinamento zero. I non condensabili vengono instradati al condensatore finale ed evacuati da una pompa a vuoto.

Tabella dei principi di funzionamento

Sito del laboratorio




Caratteristiche principali

Capacità di evaporazione: da 500 kg/h a 80 t/h (intervalli standardizzati); questo modello: ≈1.600 l/h.
Materiali: SS304 o SS316L opzionale.
Processo chiuso: Evaporazione rapida a bassa temperatura sotto vuoto.
Design sanitario: Tubi senza saldature lucidati a specchio; basso incrostamento; facile da pulire (CIP).
Economia del vapore: ≈1 kg di vapore può evaporare 3,5–4,0 kg di acqua (tipico a effetto multiplo).
Funzionamento a bassa temperatura: Parte del vapore secondario può essere reintrodotta in un singolo effetto (ad esempio, pompa a spruzzo ad alta pressione) per abbassare la temperatura di esercizio.
Elevato rapporto di concentrazione: Il film cadente consente alimentazioni viscose, tempi di permanenza brevi, superfici difficili da scalare; rapporto fino a 1:5 tipico.
Automazione: PLC/HMI con interblocchi e storico; gestione compatibile con GMP.
Configurabile: Adattato alla chimica dell'alimentazione e all'involucro delle utenze del cliente.


Tipico evaporatore a film cadente a tre effetti — Specifiche e parametri tecnici



Parametro / Specifiche
HP-3.0
HP-4.5
HP-6.0
HP-9.0
HP-12.0
HP-15
HP-20
HP-24
HP-30
HP-50


Capacità di evaporazione (kg/h)
3000
4500
6000
9000
12000
15000
20000
24000
30000
50000


Consumo di vapore grezzo (kg/h)
900
1350
1800
2700
3600
4500
4500
7200
9000
15000


Grado di vuoto di ogni effetto
Primo
0



Secondo
448


(mmHg)
Terzo
640


Temperatura di evaporazione di ogni effetto
Primo
99



Secondo
76



Terzo
53


Pressione del vapore per l'evaporazione (MPa)
0,6–1,0 (assoluta)


Contenuto di solidi nell'alimentazione (%)
6–7 (esempio)


Contenuto di solidi in 
            [related_keywords] => evaporatore del film sottile,Equipaggiamento di cristallizzazione Evaporatore a pellicola sottile,Sistema di evaporazione ad effetto multiplo per le acque reflue
            [jump_url] => //www.hanputhermal.com/sale-41116765-1600lph-multiple-effect-evaporator-vacuum-crystallization-equipment-for-wastewater.html
            [img_url] => //img1.ecerimg.com/f6/69/a1c4ca17b7e8/product/207853648_s-w400xh400.jpg
            [cate_id] => 23270700
        )

)
service