| Prezzo | Negotiable | 
| MOQ | 1 SET | 
| Tempo di consegna | 4 to 6 weeks | 
| Marca | KEYE | 
| Luogo d'origine | La Cina | 
| Certification | NO | 
| Numero di modello | Kvis | 
| Dettagli d'imballaggio | legno senza fumigazione | 
| Termini di pagamento | L/C, T/T | 
| Capacità di fornitura | 1 set ogni 6 settimane | 
| Brand Name | KEYE | Numero di modello | Kvis | 
| Certification | NO | Luogo d'origine | La Cina | 
| Quantità di ordine minimo | 1 INSIEME | Price | Negotiable | 
| Termini di pagamento | L/C, T/T | Termine di consegna | 4 - 6 settimane | 
| Dettagli d'imballaggio | legno senza fumigazione | Capacità di fornitura | 1 set ogni 6 settimane | 
| Applicazioni industriali | Sistema di ispezione visiva delle chiusure dei tappi | Il peso | 300-500kg | 
| Marca | KEYE | colore | in base all'esigenza del cliente | 
| Origine | CN | funzione | Ordinamento e conteggio | 
| Vantaggi dell'attrezzatura | Automazione | Servizio post vendita | Servizio a distanza | 
| Porto di carico | Shangai | 
Dettagli dell'ispezione
| 
         Modello  | 
      numero di telecamere | campo di ispezione | Ispezionare | Precisione | Precisione | Velocità | 
| 
         KVIS  | 
      1 pz | Zona interna | Contaminazione | ≥0,25 mm | 99% | 400-1000 pz/min | 
| Deformazione | ≥2,0 mm | 99% | ||||
| 1 pz | Zona superiore | Contaminazione | ≥0,25 mm | 99% | ||
| 
         DIFFERENZA DI COLORE  | 
      - | 99% | ||||
| 4 pz | Zona laterale esterna | Contaminazione | ≥0,25 mm | 99% | ||
| COMPONENTI MANCANTI | ≥1,0 mm | 99% | ||||
| Difetti sul labbro | ≥1,0 mm | 99% | ||||
| Difetti alle cerniere e alle giunture | ≥2,0 mm | 99% | ||||
| Il divario dell'anello di taglio sovradimensionato, deformato | ≥1,0 mm | 99% | ||||
| Elementi di tenuta | ≥1,0 mm | 99% | 
Principio di ispezione
Ispezione indipendente a doppia stazione, quattro telecamere a 90° l'una dall'altra scattano foto dal lato per ispezionare la parete laterale del tappo della bottiglia e una singola telecamera scatta foto dall'alto verso il basso per ispezionare la parte superiore del tappo, raggiungendo 360° completo -visualizza l'ispezione, eliminando la distorsione causata dalla domanda dell'obiettivo fisheye.Attraverso la modalità di attivazione dell'encoder, le porte di soffiaggio NG (prodotto difettoso) delle due stazioni vengono unite in un'unica porta di soffiaggio con i dati registrati dell'encoder per garantire che l'apparecchiatura possa funzionare ad alta velocità senza interferenze esterne.
Soluzioni di ispezione
  
  
  1.
  Prevenire
  la
  distorsione
  e
  realizzare
  il
  rilevamento
  a
  360
  °
  a
  vista
  intera
  Una
  singola
  fotocamera
  scatta
  foto
  dall'alto
  verso
  il
  basso
  per
  rilevare
  la
  parte
  superiore
  del
  coperchio,
  la
  struttura
  meccanica
  è
  semplice
  e
  la
  sorgente
  luminosa
  della
  fotocamera
  è
  facile
  da
  installare.
  
  
  
  2.
  Eliminare
  le
  interferenze
  e
  attivare
  con
  precisione
  (fotografare)
  In
  primo
  luogo,
  attraverso
  l'ottimizzazione
  del
  programma
  software
  e
  l'aggiornamento
  della
  configurazione
  hardware,
  assicurarsi
  che
  le
  prestazioni
  della
  parte
  di
  rilevamento
  soddisfino
  i
  requisiti.Successivamente,
  attraverso
  la
  funzione
  di
  trigger
  dell'encoder
  del
  sistema
  di
  elaborazione
  delle
  immagini
  serie
  FH,
  la
  posizione
  del
  trigger
  viene
  avanzata
  per
  realizzare
  la
  separazione
  della
  posizione
  del
  trigger
  e
  della
  posizione
  della
  fotografia,
  che
  può
  non
  solo
  eliminare
  l'interferenza
  della
  luce
  rossa
  della
  fibra
  ottica,
  ma
  anche
  realizzare
  precisi
  innescare
  (fotografare)
  a
  diverse
  velocità
  .
  
  
  
  3.
  Accurata
  eliminazione
  di
  NG
  (prodotti
  difettosi)
  Ci
  sono
  due
  fattori
  chiave
  che
  influenzano
  il
  rifiuto
  di
  NG
  (prodotto
  difettoso):
Indipendentemente dal valore dei due fattori chiave (L e T) che si discosta, ciò può causare soffiaggio mancato, soffiaggio eccessivo o soffiaggio errato.Pertanto, attraverso la modalità di attivazione dell'encoder, la posizione dell'encoder di NG (prodotto difettoso) viene registrata dal PLC, quindi i parametri vengono modificati insieme all'interfaccia della macchina per ottenere un rifiuto preciso (viene espulso dalla valvola di soffiaggio).
  
Vantaggi del sistema



