Sistema automatico di ispezione per coperchi stampati in pasta di cellulosa - Supporto funzioni HMI

Oggetto dell'ispezione

La società sta diventando sempre più dinamica. L'esistenza dei coperchi per caffè facilita la maggior parte degli spostamenti delle persone al lavoro. Con lo sviluppo del tempo, sempre più loghi vengono stampati sui coperchi per caffè. Al fine di rafforzare i benefici del marchio, le aziende mettono in risalto l'influenza del marchio, continuano a innovare il design del coperchio per caffè e quindi lo consegnano alla fabbrica per la lavorazione. Pertanto, l'ispezione dell'aspetto dei coperchi per caffè è un anello importante che molti produttori devono prendere in considerazione. A causa del processo di produzione e dei problemi di materiale, i coperchi per caffè possono presentare macchie nere, pieghe, caratteri e dimensioni dei fori. Pertanto, molti produttori superano i vincoli dell'ispezione tradizionale e introducono le più recenti apparecchiature di ispezione visiva AI al fine di accelerare il processo di produzione e aumentare la velocità di produzione.

In risposta ai problemi di cui sopra, Keye Technology ha progettato un sistema di ispezione completo per i tappi di caffè, prendendo come esempio l'ispezione dei difetti di aspetto del tappo di caffè finito con un diametro di 80 mm / un tappo di caffè con un diametro di 90 mm (serie tappi di bottiglia):

Principio di ispezione

L'intero sistema integra meccanismi meccanici, hardware ottico visivo e software di sistema di rilevamento, dispositivi di scarto e conteggio dei prodotti difettosi. La normale velocità di rilevamento è di 300 pezzi al minuto. L'ingresso e l'uscita della macchina di rilevamento possono essere integrati con la linea di trasporto in loco del cliente. L'attrezzatura può essere realizzata. Funziona 7 giorni su 24, 24 ore al giorno, migliorando notevolmente l'efficienza produttiva.

L'attrezzatura di tappatura frontale separa i tappi di caffè finiti in modo stabile e ordinato e li trasmette alla stazione di ispezione tramite l'attrezzatura di trasporto. La stazione di ispezione raccoglie immagini ad alta definizione e le trasmette al software di elaborazione delle immagini nel computer industriale. Dopo il confronto con i campioni standardizzati, i prodotti difettosi e i prodotti buoni possono essere distinti. E controlla i corrispondenti componenti pneumatici per eliminare i prodotti difettosi.

Il software aprirà lo standard di confronto dei campioni e il personale di produzione in loco del cliente può controllare l'accuratezza del confronto e scegliere lo standard di accuratezza più adatto alle proprie condizioni di produzione, controllando così il tasso di difettosità.

Dettagli dell'ispezione

Sulla base dei requisiti del cliente, dopo un lungo periodo di test e miglioramenti, la nostra azienda può fondamentalmente condividere un dispositivo per prodotti con diametri di 80 e 90, ma il personale in loco deve apportare alcune modifiche all'attrezzatura durante il cambio di produzione. Il nostro piano di progettazione è il seguente:

• Coperchi per caffè di due diametri: per il rilevamento di difetti di aspetto come la superficie convessa, la superficie concava, i punti neri della superficie periferica, le pieghe, i caratteri e le dimensioni dei due fori sulla superficie convessa del coperchio del caffè, l'attrezzatura deve essere dotata di 6 set di sistemi di telecamere industriali con una velocità di rilevamento di 300 /minuto.
• Il sistema può funzionare 7 giorni su 24, 24 ore al giorno. L'ingresso dell'attrezzatura è integrato con la linea di trasporto equipaggiata e l'uscita dell'attrezzatura è integrata con l'attrezzatura di riscaldamento a infrarossi + sterilizzazione ultravioletta. I prodotti non qualificati possono essere automaticamente scartati online.

Standard di ispezione

NOTE: Il prodotto difettoso verrà rimosso dal sistema

• Ø La funzione di conteggio può essere realizzata dopo che il prodotto finito è stato testato e il tasso di accuratezza del conteggio è del 100%.
• Ø L'attrezzatura di test necessita di manutenzione e pulizia regolari durante l'uso (come pulizia del nastro trasportatore, pulizia della telecamera, ecc.). L'attrezzatura di test stessa non causerà fonti di inquinamento secondario (come detriti, schiuma fine, ecc.) ai campioni testati.

Servizio post-vendita

L'azienda dispone di un team di assistenza tecnica completo e di un meccanismo di risposta rapida, e dispone di specialisti di assistenza dedicati per ogni cliente, che possono ricevere consulenza tecnica e segnalazioni di guasti dai clienti in qualsiasi momento. E per garantire una risposta rapida alle emergenze dei clienti, per garantire che i clienti ricevano un servizio soddisfacente. Durante l'epidemia o per motivi speciali, quando gli ingegneri post-vendita non sono in grado di raggiungere il sito, il centro di assistenza può regolare da remoto le apparecchiature del cliente per la risoluzione dei problemi e la consulenza tecnica.

Dopo che l'attrezzatura arriva presso il cliente, l'ingegnere post-vendita arriva in tempo per effettuare l'installazione, la messa in servizio e la formazione operativa dell'attrezzatura. La qualità del prodotto dell'intera macchina è tracciabile e il periodo di garanzia di qualità è di 1 anno dalla data di accettazione. In caso di guasti non umani durante il periodo di garanzia, gli ingegneri post-vendita arriveranno rapidamente sul sito o forniranno una guida remota per la manutenzione gratuita.