Prezzo | Negotiable |
MOQ | 1 SET |
Tempo di consegna | 8 to 10 weeks |
Marca | KEYE |
Luogo d'origine | La Cina |
Certification | CE/ISO 9001 |
Numero modello | KY-PL |
Dettagli d'imballaggio | legno senza fumigazione |
Termini di pagamento | L/C, T/T |
Capacità di fornitura | 1500 serie all'anno |
Brand Name | KEYE | Numero modello | KY-PL |
Certification | CE/ISO 9001 | Luogo d'origine | La Cina |
Quantità di ordine minimo | 1 insieme | Price | Negotiable |
Termini di pagamento | L/C, T/T | Capacità di fornitura | 1500 serie all'anno |
Tempo di consegna | 8 - 10 settimane | Dettagli d'imballaggio | legno senza fumigazione |
Nome | Sistema di ispezione visivo | Marchio | KEYE |
condizione | Nuovo | Dopo la vendita | Servizio a distanza |
garanzia | 1 anno | Relazione sull'esperimento | Fornito |
Voltaggio | Adattarsi allo standard nazionale | Peso | 300-500kg |
OEM | - Sì, sì. | Porto di carico | Shanghai |
Applicazione del sistema di ispezione visiva nel controllo della sicurezza delle etichette dei pacchi alimentari
Vantaggi del sistema
1. Algoritmo AI: alta stabilità, adattamento all'ambiente e alle interferenze di sfondo; diversi campioni difettosi possono essere identificati automaticamente dopo l'addestramento |
2. Dataizzazione: database indipendente, salva più campioni, analizza i prodotti non conformi e conserva la cronologia |
3. Multi-orientamento: 360 ° completo all'interno e all'esterno dei campioni |
4. Alta precisione: l'accuratezza del rilevamento può essere elevata |
5. Modularizzazione, può aumentare o diminuire in modo flessibile la funzione di rilevamento in base alle reali esigenze del cliente |
6. Facile da usare: è facile da usare e facile da mantenere |
7. Sicurezza: produzione con materiali di grado medicale, pienamente conforme all'ambiente di produzione di forniture mediche |
Principio di ispezione
L'apparecchiatura di rilevamento dei difetti delle etichette è principalmente per il rilevamento di varie etichette sull'imballaggio del prodotto, inclusi codice QR, codice a barre, data di produzione, numero di lotto, ecc. L'etichetta sulla confezione è una delle informazioni importanti del prodotto e molti consumatori la usano come base per acquistare prodotti e scegliere prodotti in base al contenuto dell'etichetta. Se l'etichetta è davvero sfocata, potrebbe influire sulle vendite e sugli standard di controllo qualità del prodotto.
KEYE TECH fornisce un processo di ispezione efficiente che riduce il rischio di costosi richiami di prodotti e danni alla reputazione del marchio. Il sistema utilizza sei sensori di visione per generare immagini dell'intera superficie dell'etichetta con una distorsione minima per confermare le informazioni alfanumeriche dell'etichetta e l'aspetto, l'integrità e la leggibilità dei codici 1D e 2D stampati.
Prendi
il
controllo
della
qualità
dell'imballaggio
L'aumento
del
programma
di
ispezione
a
visione
artificiale
offre
molti
vantaggi
al
processo
di
produzione,
soprattutto
in
termini
di
efficienza.
La
capacità
dell'ispezione
visiva
di
ispezionare
ogni
prodotto
a
distanza
ravvicinata
significa
che
i
produttori
possono
avere
maggiore
tranquillità
sapendo
che
qualsiasi
prodotto
lascerà
la
loro
fabbrica
in
perfette
condizioni.
Ciò
migliora
la
protezione
del
marchio,
aiuta
a
ridurre
al
minimo
le
rilavorazioni,
mitiga
il
rischio
di
determinati
richiami
di
prodotti,
riduce
gli
sprechi
di
prodotti
e
migliora
l'efficienza
complessiva
del
processo.
Riduci
al
minimo
le
rilavorazioni
Nel
corso
della
giornata,
più
prodotti
vengono
spesso
visti
sulla
linea
di
produzione
ed
è
molto
soggetto
a
errori
eseguire
i
cambi
di
prodotto.
Prima
vengono
rilevati
questi
errori,
meglio
è:
i
sistemi
di
ispezione
a
visione
artificiale
possono
identificare
rapidamente
le
etichette
errate
e
avvisare
gli
operatori
dell'errore.
Di
conseguenza,
la
rilavorazione
del
prodotto
dovuta
a
errori
di
etichettatura
può
essere
ridotta,
liberando
più
impegno
dell'operatore.
Riduci
i
richiami
Sebbene
i
richiami
dei
prodotti
siano
talvolta
inevitabili,
tutti
i
produttori
sono
molto
interessati
a
come
mitigare
i
rischi
di
richiamo
dei
prodotti.
L'etichettatura
errata
è
una
delle
principali
cause
di
richiami
di
prodotti
e
l'installazione
di
una
soluzione
di
ispezione
visiva
può
effettivamente
eliminare
la
possibilità
che
prodotti
etichettati
in
modo
errato
entrino
nella
rete
di
distribuzione.
Identificando
e
rifiutando
gli
imballaggi
non
conformi
negli
impianti
di
produzione,
la
manodopera
e
i
costi
necessari
per
correggere
gli
errori
possono
essere
significativamente
ridotti.
Riduci
gli
sprechi
Quando
si
tratta
di
individuare
gli
errori,
la
tempistica
è
tutto
–
testare
prodotti
preziosi
prima
che
vengano
messi
in
confezione
aiuta
a
garantire
che
venga
utilizzato
l'imballaggio
corretto.
I
sistemi
di
ispezione
visiva
possono
verificare
che
l'imballaggio
corretto
venga
utilizzato
prima
del
riempimento,
mantenendo
basso
il
potenziale
di
spreco
di
prodotto.
Se
l'etichetta
viene
applicata
dopo
il
riempimento,
il
suo
contenuto
può
essere
verificato
prima
dell'applicazione,
riducendo
ulteriormente
il
potenziale
di
spreco
di
prodotto.
Migliora
l'efficienza
Il
monitoraggio
della
qualità
del
prodotto
è
un
aspetto
importante
del
processo
di
produzione.
Monitorando
le
tendenze
come
i
tipi
di
difetti,
i
produttori
possono
pianificare
meglio
la
manutenzione
delle
apparecchiature
di
produzione.
Le
apparecchiature
di
ispezione
visiva
possono
anche
condividere
dati
preziosi
con
altre
apparecchiature
di
produzione
sulla
linea
di
produzione
e
persino
apportare
modifiche
temporanee
alle
impostazioni
del
sistema
per
correggere
un
problema
minore
prima
che
si
sviluppi
in
un
problema
più
grande.
Proteggi
l'immagine
del
tuo
marchio
I
richiami
dei
prodotti
e
l'immagine
scadente
del
prodotto
possono
danneggiare
l'impressione
del
tuo
marchio
tra
consumatori
e
distributori.
L'ispezione
visiva
può
rilevare
questi
semplici
errori
di
etichettatura
prima
che
finiscano
sugli
scaffali
dei
magazzini
o
dei
rivenditori,
proteggendo
l'immagine
del
marchio
dai
danni
e
contribuendo
a
mantenere
la
reputazione
di
un
prodotto
di
qualità.