Prezzo | 100,000USD~1,000,000USD/SET |
MOQ | 1 set |
Tempo di consegna | 90 days |
Marca | HANPU |
Luogo di origine | Provincia di Jiangsu, Cina |
Certification | CE,ISO9001 |
Numero di modello | HP-MEE |
Dettagli dell' imballaggio | Fabbricazione a sfera |
Condizioni di pagamento | T/T, L/C, D/A, D/P, Western Union, Western Union |
Capacità di approvvigionamento | 1 set/ 3 mesi |
Brand Name | HANPU | Numero di modello | HP-MEE |
Certification | CE,ISO9001 | Luogo di origine | Provincia di Jiangsu, Cina |
Quantità minima d'ordine | 1 set | Price | 100,000USD~1,000,000USD/SET |
Condizioni di pagamento | T/T, L/C, D/A, D/P, Western Union, Western Union | Capacità di approvvigionamento | 1 set/ 3 mesi |
Tempo di consegna | 90 giorni | Dettagli dell' imballaggio | Fabbricazione a sfera |
Industria applicabile | Industria alimentare e delle bevande,industria chimica | Parola chiave | Alto efficiente |
Punti chiave di vendita | Risparmio energetico | Materiale | Acciaio inossidabile 304/316L, titanio |
Voltaggio | 220-480V | Processo | evaporazione sotto vuoto |
Capacità | 500-80000 kg/h | Tipo di evaporazione | Pellicola discendente |
Garanzia dei componenti principali | 12 mesi |
Equipaggiamento di cristallizzazione a vuoto per acque reflue
Evaporazione a effetto multiplo
Risultati multipli Una delle tecniche più utilizzate per concentrare soluzioni acquose è ancora l'evaporazione.
La quantità di effetti ha un impatto importante sull'efficienza economica di un sistema di evaporazione.
Possiamo migliorare l'efficienza di un sistema di evaporazione aumentando il numero di impatti.
L'effetto al quale viene alimentato il vapore grezzo è il primo effetto di un evaporatore ad effetto multiplo.
I vapori prodotti dall'azione iniziale servono come mezzo di riscaldamento per un effetto successivo.
TVR o MVR viene utilizzato in evaporatori ad effetto multiplo per utilizzare i vapori morti.
Per un evaporatore la temperatura massima di ebollizione è di 80°C nel primo stadio e di 40°C nell'ultimo.
Processo dei materiali
(1) La materia prima viene consegnata al pre riscaldatore primario anteriore dalla pompa di alimentazione attraverso il flussometro elettromagnetico,e quindi entra nella parte superiore del riscaldatore a effetto primario attraverso il distributore di liquidi per l'evaporazione e la concentrazione primaria del film in caduta;
(2) The first effect concentrated liquid is transported to the top distributor of the second effect heater by the first effect bottom material circulating pump for secondary falling film evaporation concentration.
(3) Per la terza volta di riduzione della concentrazione di evaporazione della pellicolala pompa di circolazione del materiale di fondo di secondo effetto trasporta il liquido concentrato di secondo effetto al distributore superiore del riscaldatore di terzo effetto;
(4) Scarico di liquido concentrato a secondo effetto, secondo il rilevamento in linea dell'idrometro, rilevamento in tempo reale della concentrazione del materiale,sarà collegato alla valvola di scarico per aprire la valvola di scarico e trasportare il materiale al serbatoio del prodotto finito, se la concentrazione del materiale soddisfa i requisiti stabiliti, altrimenti, si apre la valvola di circolazione del materiale per far riciclare il materiale nell'evaporatore per la rievaporazione.
Processo a vapore
Per riscaldare la concentrazione di evaporazione, viene introdotto vapore grezzo nel riscaldatore ad effetto primario.La pompa del condensato rimuove l'acqua del condensato dopo che il vapore secondario prodotto dalla terza azione entra nel condensatore terminale per il raffreddamento di condensazione.
Processo di condensazione
L'acqua condensata prodotta dall'effetto primario di pre riscaldamento dei materiali attraverso il tubo di trasferimento dell'acqua nella parte inferiore della conchiglia, per risparmiare il consumo di vapore grezzo;
L'acqua condensata prodotta dall'effetto secondario e dal terzo effetto viene scaricata dalla pompa di condensato, e lo scarico ha raggiunto l'inquinamento zero.Il gas non condensante è collegato al condensatore terminale dal tubo di gas non condensante e scaricato dalla pompa a vuoto.
Caratteristica
1Capacità
di
evaporazione:
da
500
kg/h
a
80
T/h
2Materiale:
acciaio
inossidabile
304
o
acciaio
inossidabile
316L;
3Processo
completamente
chiuso,
evaporazione
rapida
e
a
bassa
temperatura;
4.
I
tubi
interni
sono
tubi
sanitari
senza
cuciture
mirror
polishing,
quindi
il
materiale
non
è
facile
da
incollare
sul
tubo.
5Basso
consumo
di
vapore:
1
kg
di
vapore
può
evaporare
da
3,5
a
4
kg
di
acqua;
6.
bassa
temperatura
di
evaporazione:
una
parte
del
vapore
secondario
può
essere
inalata
nel
riscaldatore
a
effetto
singolo
tramite
una
pompa
a
pressione
calda
a
spruzzo.Questo
sfrutterebbe
al
massimo
il
calore
e
la
temperatura
di
evaporazione
è
bassa.
7.
Rapporto
di
concentrazione
elevato:
utilizza
l'evaporazione
a
caduta
di
pellicola,
che
rende
il
liquido
materiale
con
maggiore
viscosità
facile
da
scorrere
ed
evaporare,
difficile
da
scalare,
breve
tempo
di
concentrazione,il
rapporto
di
concentrazione
può
raggiungere
1:5.
8Questa
attrezzatura
può
realizzare
la
produzione
automatica,
la
gestione
del
sistema
intellettuale,
che
è
conforme
allo
standard
GMP.
9Può
essere
progettato
in
diversi
processi
tecnologici
in
base
alle
diverse
caratteristiche
dei
materiali
e
alle
esigenze
dei
diversi
utenti.
Specifiche e parametri tecnici tipici di un evaporatore a pellicola a caduta a tre effetti:
Parametro/ Specificità |
HP-3.0 | HP-4.5 | HP-6.0 | HP-9.0 | HP-12.0 | HP-15 | HP-20 | HP-24 | HP-30 | HP-50 | |
Evaporazione Capacità ((kg/ora) |
3000 | 4500 | 6000 | 9000 | 12000 | 15000 | 20000 | 24000 | 30000 | 50000 | |
Consumo di vapore grezzo ((kg/ora) |
900 | 1350 | 1800 | 2700 | 3600 | 4500 | 4500 | 7200 | 9000 | 15000 | |
Grado di vuoto di ogni effetto |
Prima di tutto Effetto |
0 | |||||||||
Secondo Effetto |
448 | ||||||||||
(mmHg) |
Terzo Effetto |
640 | |||||||||
Temperatura di evaporazione di ogni effetto |
Prima di tutto Effetto |
99 | |||||||||
Secondo Effetto |
76 | ||||||||||
Terzo Effetto |
53 | ||||||||||
Pressione di vapore per evaporazione ((MPa) |
0.6-1.0 ((Pressione assoluta) | ||||||||||
Contenuto di sostanze solide nel mangime (%) | 6-7 (esempio di polpa di mais) | ||||||||||
Contenuto solido all'uscita ((%) | 42-48 (esempio di polpa di mais) |
Tabella dei principi di lavoro
Sito del laboratorio