Stampa a trasferimento termico Poliuretano bianco TPU adesivo a fusione a caldo Polvere DTF
Feb 11, 2026
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Polvere adesiva hot melt in poliuretano bianco TPU per stampa a trasferimento termico DTF
Preparazione del design:
Creare o selezionare il design da stampare sulla pellicola di trasferimento utilizzando un software di grafica compatibile.
Stampare il design sulla pellicola di trasferimento utilizzando inchiostri specifici per DTF per risultati vibranti e dettagliati.
Applicazione della polvere TPU DTF:
Spargere uniformemente la polvere TPU DTF sul design stampato sulla pellicola di trasferimento. Assicurare una copertura completa dell'area del design con la polvere.
Trasferimento con pressa a caldo:
Posizionare la pellicola di trasferimento con il design stampato e la polvere TPU DTF rivolti verso il basso sul substrato.
Applicare calore e pressione utilizzando una pressa a caldo per attivare la polvere TPU DTF, consentendo al design di aderire saldamente al substrato.
Modello prodotto: ES220
Descrizione: Polvere adesiva hot melt in poliuretano
Funzione:Trasferimento termico,Stampa digitale,Serigrafia.
Caratteristiche fisiche:
Proprietà
Criterio
Aspetto
Polvere bianca
Composizione
TPU
Densità ASTM D-792
1,2±0,02 g/cm³
Punto di fusione DSC
105-115 °C
Indice di fluidità ASTM D-1238
30±5 g/10min
Intervallo granulometrico della polvere
0-80 um
0-170 um
80-200 um
125-200 um
Parametri tecnici:
Parametri di adesione (solo per riferimento)
Temperatura
105-120 °C
Pressione
3,0 kg/cm²
Tempo
14S
Resistenza al lavaggio
40 °C
Eccellente
60 °C
buona
90 °C
/
Condizioni di imballaggio e conservazione:
Imballaggio
20 KG in un sacco di PE + sacco di carta marrone
Condizioni di conservazione
Conservare in imballaggio asciutto e non aperto a temperatura ambiente per 12 mesi. Temperature e pressioni elevate causeranno agglomerazione. I vassoi non possono essere pressati due volte.
1. La temperatura, la pressione e il tempo di adesione sono correlati alla forza di adesione del film al materiale. La temperatura di adesione deve essere vicina alla temperatura impostata dalla macchina, la pressione deve essere uniforme e lo stampo e i rulli di pressatura devono essere piatti.
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