Fabbricazione a partire da semi di acciaio o di acciaio inossidabile
Nov 27, 2025
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# Albero rotore in grafite ad alta resistenza alle temperature
# Iniettore di flusso rotante con resistenza agli shock termici
# Rotore in grafite autolubrificante
L'albero del rotore di grafite
Applicazione nell'industria dell'alluminio
L'albero del rotore di grafite è un componente essenziale dei dispositivi di depurazione della fusione di alluminio (come le scatole di disgasamento in linea e le unità di disgasamento).La sua funzione principale è quella di dividere e disperdere in modo efficiente gas inerti (come argon o azoto) in un gran numero di gas uniformi., micro-bolle.
Funzioni fondamentali e principio di funzionamento
Un albero del rotore di grafite è tipicamente costituito da un albero lungo e da una testa del rotore in basso.
Azione di rotazione e taglio:Azionato da un motore, il rotore di grafite ruota ad alta velocità (in genere 300-500 RPM).
Rafinazione delle bolle:"Pulverizza" le grandi bolle che entrano nella fusione da tappi porosi o lance,formando una nube di micro bolle di piccolo diametro (in genere inferiore a 1-2 mm) e distribuita in modo uniforme.
Creare un flusso e estendere il percorso:Il rotore rotante crea un forte vortice o flusso convettivo all'interno della fusione.Questo porta continuamente la fusione fresca nella zona di reazione e estende significativamente il percorso di salita e il tempo di permanenza delle micro bolle nella fusione.
Ruoli chiave nel trattamento della fusione dell'alluminio
Grazie al principio di funzionamento sopra indicato, l'albero del rotore di grafite ottiene effetti metallurgici cruciali:
Rimozione efficiente dell'idrogeno (degazaggio):Sulla base della differenza di pressione parziale e dei principi di assorbimento superficiale, gli atomi di idrogeno nella fusione si diffondono nelle bolle di gas inerte.maggiore è la superficie totale di interfaccia gas-liquido fornita, aumentando esponenzialmente l'efficienza di disgasamento.
Eliminazione efficace dell'inclusione:Quando le bolle finissime si alzano, la loro superficie assorbe le scorie di ossido sospese e le inclusioni non metalliche.e vengono rimossi dallo schermamento.
Composizione e omogeneizzazione a temperatura:L'intensa azione di agitazione generata dalla rotazione del rotore omogeneizza rapidamente la composizione chimica e la temperatura in tutto il bagno di fusione, impedendo la segregazione e la stratificazione termica.
Perché la grafite è il materiale preferito
L'insostituibilità dell'albero del rotore di grafite deriva dalle eccezionali proprietà del materiale di grafite stesso:
Ottima resistenza alle alte temperature (720°C - 800°C)
Esclusiva resistenza agli urti termici
Buone proprietà di auto-lubrificazione
Alta conduttività termica
Ottima lavorabilità per forme complesse
Non bagnare con fusione di alluminio
Principali scenari di applicazione
Gli alberi del rotore in grafite sono utilizzati principalmente in:
Sistemi di disgasamento in linea:Essenziale per le linee di produzione di fusione continua, che eseguono la degassatura 24 ore su 24, 7 giorni su 7, per garantire prodotti fusi privi di difetti.
Unità mobili di disgasamento:Utilizzato nelle fonderie di produzione a serie per il trattamento all'interno di forni di stoccaggio o di fusione.
Sfide e vita di servizio
Gli alberi del rotore in grafite funzionano in condizioni difficili con diverse modalità di guasto:
Erosione da ossidazione ad alte temperature
Erosione causata dal lavaggio della fusione dell'alluminio
Danni meccanici dovuti a un funzionamento improprio
Cracking da sollecitazione termica
Durata di vitaIl funzionamento corretto (pre riscaldamento adeguato, evitando il funzionamento a secco,La pulizia regolare) è la chiave per prolungare la durata.
Conclusioni
L'albero del rotore di grafite e' un componente indispensabile nella moderna tecnologia di depurazione dell'alluminio fuso.La Commissione ha adottato una decisionedegassamento, rimozione delle inclusioni e omogeneizzazioneLa qualità delle sue prestazioni e il suo corretto utilizzo determinano direttamente la qualità e il costo di produzione del prodotto finale in alluminio.
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