Linea di produzione di fogli blister in PP co-estruso a 4 strati con larghezza da 800-1500 mm e macchina per estrusione termoformatrice con produzione da 300-700 kg/h
Mar 05, 2026
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# Linea di produzione di fogli blister in PP co-estruso a 4 strati
# Macchina per estrusione per termoformatura con larghezza 800-1500 mm
# Linea di estrusione di lastre in PP con produzione 300-700 kg/h
Macchina per la produzione di fogli in PP Macchina per estrusione di film per estrusione di termoformatura in PP
1. Introduzione diMacchina per la produzione di fogli in PP Macchina per estrusione di fogli in PP
Ne esistono molti tipiMacchina per la produzione di fogli blister in PP.Abbiamo una linea di produzione di fogli monostrato PP/PS eMacchina per la produzione di fogli blister in PP.come ABA, ABCBA, ABCDCBA e altre strutture multistrato, ampiamente utilizzate nella formatura a caldo, nella stampa, nell'imballaggio di hardware, nel vassoio elettronico, nel floccaggio, nel cibo, nell'abbigliamento, negli strumenti, nei giocattoli, negli articoli di cancelleria, negli articoli decorativi e così via.
Macchina per estrusione di lastre in PP
2. Gli usi principali diMacchina per la produzione di fogli blister in PP Macchina per estrusione di fogli in PP
Esistono diversi utilizzi a seconda della struttura della lastra. Ampiamente usato nella termoformatura, stampa, imballaggio hardware, vassoi elettronici, floccaggio, cibo, abbigliamento, utensili, giocattoli, pellicole di cancelleria, pellicole decorative, ecc.
(1) A strato singolo, a due strati e a tre stratiMacchina per la produzione di fogli blister in PP, imballaggi hardware, vassoi elettronici, fogli floccati, fogli di cancelleria e contenitori per il pranzo.
(2)Linea di produzione di fogli blister in PPviene utilizzato principalmente in occasioni con elevati requisiti anticorrosivi, come: imballaggi di gelatine
3.SpecificaDiLinea di produzione di fogli blister in PP:
Tipo
PP/PS Linea di produzione a estrusore singolo
Linea di produzione di coestrusione a doppio estrusore PP/PS
Linea di produzione di coestrusione multiestrusore PP/PS
Tipo di estrusore
Estrusore monovite o estrusore bivite opzionale
Larghezza del prodotto
600 mm-1220 mm
Spessore del prodotto
0,15 mm - 2 mm
Produzione
200 kg/ora --- 10.000 kg/ora
Macchina per estrusione di fogli in PP, linea di estrusione di fogli in PP
Linea di estrusione di fogli GWELL PP: tecnologia e applicazioni
Profilo AziendaleGWELL Machinery è un'impresa high-tech cinese leader specializzata in soluzioni di estrusione di plastica, con basi produttive a Suzhou (Taicang) e Yancheng che coprono 150.000+ mq
. Fondata nel 2010, l'azienda produce Oltre 200 linee di estrusione all'annoed esporta a livello globale verso mercati come Germania, Giappone e Russia.
Punti salienti tecnici
Tecnologia di coestrusione multistrato
ProduceLastre in PP/PS/PET a 3 strati con larghezze di 800–1.500 mm e spessori di 0,15–1,5 mm .
Combina materiali comePETG+APET+PETG (struttura GAG) per proprietà barriera migliorate.
Capacità di uscita: 300–1.500 kg/h, adattabile a estrusori monovite/bivite .
Controllo di precisione ed efficienza
Monitoraggio in tempo reale di temperatura, velocità e spessore tramite Sistemi di automazione certificati CE .
Estrusori di sfiato bivite eliminare la pre-essiccazione per PET/PLA, riducendo il consumo energetico del 30% .
Progettazione modulare consente un rapido cambio di prodotto (ad esempio, da film in PP a fogli ignifughi) .
Configurazioni di linee specializzate
Linee per fogli cavi in PP: Produrre pannelli leggeri (spessore 2–8 mm) per imballaggi logistici, con produzioni fino a 350 kg/h .
Linee di fogli in schiuma PP: Opzioni densità (0,3–0,6 g/cm³) per interni automobilistici (ad esempio, isolamento acustico) e cancelleria resistente alle pieghe.
Linee di pellicole decorative: Accelera fino a 200 metri/minuto per pellicole con venature del legno, che supportano il carbonato di calcio ad alto riempimento per un risparmio sui costi.
Applicazioni chiave
Industria
Prodotti
Caratteristiche
Confezione
Contenitori per alimenti, involucri di batterie (ad es. pellicole per celle in PP), fogli conduttivi in PS
Alta barriera, antistatica, schermatura EMI
Costruzione
Cassaforma cava in PP, pannelli divisori
Oltre 50 cicli di riutilizzo, impermeabile, ecologico
Automobilistico
Supporto per moquette, alette parasole, portabagagli
Elevata resistenza agli urti, riduzione del rumore
Beni di consumo
Laminati per mobili, pellicole ignifughe, imballaggi in PLA biodegradabile
Goffratura profonda, riciclabilità
Innovazione e sostenibilità
Estrusione asimmetrica 5/7 strati per imballaggi alimentari ad alta barriera (ad es. compositi EVOH/PP).
Modelli di costruzione in PP sostituzione del legno, in linea con la politica cinese “plastica anziché legno”.
Pellicola EVA solare e progetti di carta di pietrasostenere le economie circolari.
Perché scegliere GWELL?
Soluzioni chiavi in mano: Dalla ricerca e sviluppo all'installazione/debug, con Garanzie di 1 anno .
Conformità globale: Ce
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