MINGCHENG GROUP LIMITED

Alta viscosità di trasparenza Liquid Addition Cure Molding Silicone Rubber For Jewelry Molds   Descrizione del prodottodi gomma di silicone per stampi di gioielleria, di alta viscosità, ad aggiunta di liquido   MC Silicone MCPLA-H40 è un materiale elastomerico a due componenti costituito da base di silicone, che se mescolato con agente di cura,Cure ad un materiale elastico e resistente a temperatura ambiente mediante reazione di aggiuntaIl processo di raffreddamento può essere accelerato dal calore, una serie di materiali possono essere gettati nello stampo di silicone.   Caratteristichedi gomma di silicone per stampi di gioielleria, di alta viscosità, ad aggiunta di liquido   Alta trasparenza Buona fluidità Alta resistenza alla rottura e alla trazione Lunga durata di conservazione con ridotto restringimento Miscelazione rapida (10:1) Stabilità flessibile e dimensionale   Applicazionidi gomma di silicone per stampi di gioielleria, di alta viscosità, ad aggiunta di liquido   La produzione di etichette, stampi per apparecchi acustici, applicazioni di stampaggio che richiedono un basso restringimento, ad esempio, gioielleria, automotive.resine e altri materiali, ecc. Proprietà tecnichedi gomma di silicone per stampi di gioielleria, di alta viscosità, ad aggiunta di liquido   Articolo n. MCPLA-H40A MCPLA-H40B Apparizione liquido viscoso liquido Colore Trasparente chiaro Viscosità (a 25 °C, mPa.s, approssimativamente) 45000-50000 Gravità specifica ((g/cm3, circa) 1.08 Proporzione ((A:B) 10:1 Tempo di lavoro massimo (a 25°C, minuti) 60 Tempo di demolding (a 25, ore, approssimativamente) 24 Durezza di riva A ((dopo 24 ore) 40 Resistenza alla trazione ((Mpa, dopo 24 ore) 3.8 Allungamento ((%) 400 Resistenza alla rottura ((N/mm) 17   Trattamento e istruzioni   1. Miscelare i due componenti Secondo la proporzione di miscelazione 10: 1 ponderando A e B, i due componenti possono essere miscelati a fondo a mano o utilizzando un elettrico a bassa velocità per ridurre al minimo la degassatura Nota: è inoltre possibile utilizzare una macchina speciale per miscelare e dispensare i componenti in silicone, ulteriori informazioni sono disponibili su richiesta.   2. Formaggio La miscela deve essere degassata preferibilmente a una temperatura compresa tra 30 e 50 mbar per eliminare l'aria intrappolata.La miscela di silicone si espande fino a 3-4 volte il suo volume iniziale e le bolle salgono in superficie. Le bolle scompaiono progressivamente e la miscela ritorna al suo volume iniziale dopo 5 o 10 minuti.Il silicone è pronto per il versamento, sia per gravità che a bassa pressione.   Nota: il lampeggiamento del vuoto una o due volte accelera la degassatura.   3. polimerizzazione Il trattamento può essere rallentato a una temperatura inferiore o accelerato applicando calore. Nota: in generale il contatto con determinati materiali può inibire il collegamento incrociato della RTV. ️ gomma naturale vulcanizzata con zolfo Composto di silicone RTV catalizzato con sali metallici, ad esempio composti di stagno - PVC stabilizzato con sali di stagno e additivi Epoxide catalizzato con amine - Certi solventi organici, ad esempio chetoni, alcoli, ecc. In caso di dubbio, si raccomanda di testare il substrato applicando una piccola quantità di silicone misto su un'area ristretta.   Imballaggiodi gomma di silicone per stampi di gioielleria, di alta viscosità, ad aggiunta di liquido   Parte A: 20 kg per tamburo, parte B: 1 kg per bottiglia Sono disponibili contenitori speciali su richiesta.     Storaggio e durata di conservazionedi gomma di silicone per stampi di gioielleria, di alta viscosità, ad aggiunta di liquido   MC Silicone ha una durata di utilizzo di 12 mesi dalla data di produzione con la confezione originale conservata a una temperatura inferiore a 25°C. Utilizzare il prodotto non appena aperta la confezione.