Parti inossidabili di alluminio del tornio di CNC di precisione, parti di giro di CNC del ODM per hardware

Il CNC di alluminio di precisione lavora le parti al tornio di Machning per le parti dell'hardware

Dettaglio rapido

Descrizione

Questo dissipatore di calore è materiale di alluminio basato di profilo 6061 ad elaborarci, in primo luogo, controlla la dimensione della materia prima è benissimo o non, il secondo è quello secondo il disegno, utilizza la macchina del tornio di CNC per fare la dimensione, il terzo è che accroding al disegno, avanti è quell'uso il CNC fare la dimensione esatta, il quinto è di fare il trattamento di superficie d'anodizzazione e poi l'ispezione/imballaggio. La prima ispezione e l'ispezione di pattuglia sono fatte nell'elaborazione.

Nota

L'elaborazione del tornio è una parte di elaborazione meccanica. Ci sono due tipi di elaborazioni principali: uno è di riparare lo strumento per tornitura e di elaborare il pezzo in lavorazione informe durante la rotazione; l'altra è di riparare il pezzo in lavorazione e di girare il pezzo in lavorazione all'alta velocità e lo strumento per tornitura (portautensile))

Movimento orizzontale e verticale per lavorare di precisione.

La tecnologia della trasformazione dei torni di CNC è simile a quella dei torni comuni, ma perché i torni di CNC sono pressione di una volta ed elaborazione continua ed automatica per realizzare tutti i processi di giro, i seguenti aspetti dovrebbero essere pagati l'attenzione a.
1. scelta ragionevole di taglio dell'importo: Per l'elaborazione per il taglio di metalli di alto-efficienza, il materiale elaborato, gli utensili per il taglio e tagliare le circostanze sono i tre elementi principali. Questi determinano il tempo di lavorazione, la vita dello strumento e la qualità della lavorazione. Il metodo lavorante economico ed efficace deve essere la scelta ragionevole di taglio delle circostanze. I tre elementi di taglio delle circostanze: tagliando la velocità, l'alimentazione e la profondità del taglio direttamente causano il danno dello strumento. Con l'aumento nel taglio della velocità, la temperatura dell'estremità attrezzo aumenterà, che causerà l'usura meccanica, chimica e termica. Tagliando la velocità aumentata di 20%, la vita dello strumento sarà ridotta di 1/2. La relazione fra il termine dell'alimentazione e l'usura sul retro dello strumento si presenta in una gamma molto piccola. Ma il tasso d'entrata è grande, gli aumenti di temperatura taglienti e l'usura posteriore è grande. Ha meno influenza sullo strumento che tagliando la velocità. Sebbene l'effetto di profondità di taglio sullo strumento non sia grande quanto la velocità ed il tasso d'entrata taglienti quando taglia ad una piccola profondità del taglio, il materiale da tagliare produrranno uno strato indurito, che inoltre colpirà la durata dello strumento. L'utente dovrebbe scegliere la velocità tagliente da usare secondo il materiale elaborato, la durezza, lo stato di taglio, il tipo del materiale, la quantità dell'alimentazione, la profondità di taglio, ecc. La selezione delle condizioni di lavorazione più adatte è basata su questi fattori. L'usura e la longevità regolare e stabile sono le circostanze ideali. Tuttavia, nelle operazioni reali, la scelta di vita dello strumento è collegata con l'usura dell'attrezzo, cambiamenti dimensionali da elaborare, qualità di superficie, tagliente il rumore ed elaborante il calore. Nel determinare le condizioni di lavorazione, è necessario da condurre la ricerca secondo la situazione reale. Per i materiali di difficile--processo quali le leghe inossidabili e termoresistenti, i liquidi refrigeranti o le lame con buona rigidità possono essere utilizzati.
2. scelga uno strumento ragionevolmente: (1) quando la sgrossatura, sceglie uno strumento con la durevolezza ad alta resistenza e buona, in modo da soddisfare le richieste grande retro-afferrare e di grande alimentazione quando sgrossatura. (2) quando finiscono il giro, scelga strumenti di alta precisione e durevoli di assicurare i requisiti di accuratezza lavorante. (3) per ridurre il periodo del cambiamento dello strumento e facilitare la regolazione dello strumento, i coltelli macchina-premuti e le lame macchina-premute dovrebbero essere usate il più possibile.
3. selezione ragionevole dei dispositivi: (1) prova per usare i dispositivi generali per premere il pezzo in lavorazione e per evitare usando i dispositivi speciali; (2) le parti che posizionano le sovrapposizioni di dato per ridurre gli errori di posizionamento.
4. determini l'itinerario d'elaborazione: L'itinerario d'elaborazione è la pista del movimento e la direzione dello strumento riguardante la parte durante l'elaborazione della macchina utensile controllata a indice. (1) dovrebbe potere da assicurare i requisiti della rugosità di superficie e di accuratezza lavorante; (2) l'itinerario d'elaborazione dovrebbe essere accorciato il più possibile per ridurre il periodo di viaggio in ozio dello strumento.
5. La relazione fra l'itinerario d'elaborazione e l'indennità lavorante: Nella circostanza che il tornio di CNC non ha raggiunto l'uso popolare, l'eccessiva indennità sullo spazio in bianco, particolarmente l'indennità che contiene il pezzo fucinato e che fonde lo strato duro della pelle, dovrebbe essere sistemato sul tornio comune per elaborare. Se dovete utilizzare un tornio di CNC per elaborare, dovete prestare attenzione alla disposizione flessibile del programma.
6. questioni principali dell'installazione del dispositivo: Il collegamento fra il mandrino idraulico ed il cilindro di pressione idraulico è realizzato da una barretta di tirata. Le questioni principali della pressione idraulica del mandrino sono come segue: in primo luogo utilizzi una mano commovente per rimuovere il dado sul cilindro idraulico, rimuovere il tubo di tirata e rimuovala dal retro del fuso lo estraggono e poi utilizzano la mano commovente per rimuovere la vite della riparazione del mandrino per rimuovere il mandrino.

Possiamo offrire il CNC per lavorare il servizio al tornio per il vostro progettiamo.