Una
panoramica
completa
delle
attrezzature
per
la
selezione
dell'alluminio
utilizzate
negli
impianti
di
riciclaggio
moderni,
che
copre
tecnologie
dalla
separazione
di
base
ai
sistemi
avanzati
di
selezione
delle
leghe.
Attrezzature
di
pre-selezione
e
riduzione
delle
dimensioni
Prima
della
selezione
specifica
dell'alluminio,
il
materiale
deve
essere
adeguatamente
preparato
attraverso
queste
fasi
di
lavorazione
iniziali:
-
Trituratori:Ridurre
le
dimensioni
dei
materiali
di
scarto
(come
auto,
rivestimenti
e
telai
di
finestre)
per
una
più
facile
manipolazione
e
selezione
-
Cesoie
e
imballatrici:Lavorare
rottami
di
alluminio
più
grandi
e
leggeri
come
lattine
per
bevande
usate
(UBC)
in
balle
dense
per
un
trasporto
e
una
lavorazione
efficienti
-
Vagli
rotanti:Tamburi
rotanti
che
separano
i
materiali
per
dimensione,
rimuovendo
sporco
e
piccoli
contaminanti
Tecnologie
chiave
di
selezione
per
la
separazione
dell'alluminio
Tecnologie
avanzate
per
la
separazione
dell'alluminio
dai
flussi
di
materiale
misto:
|
Tecnologia
|
Principio
|
Ideale
per
|
Pro
|
Contro
|
|
Separatori
a
correnti
parassite
|
Utilizza
un
rotore
magnetico
che
ruota
ad
alta
velocità
per
indurre
un
campo
magnetico
opposto
nei
metalli
non
ferrosi
(come
Al,
Cu),
respingendoli
dal
nastro
principale
|
Il
cavallo
di
battaglia
del
recupero
dell'alluminio:
separare
i
metalli
non
ferrosi
dai
materiali
inerti
nei
rifiuti
solidi
urbani
o
nei
rottami
di
auto
triturati
|
Eccellenti
tassi
di
recupero,
senza
contatto,
gestisce
grandi
volumi,
costo
operativo
relativamente
basso
|
Non
può
separare
diversi
metalli
non
ferrosi
l'uno
dall'altro;
meno
efficace
su
pezzi
molto
piccoli
o
grandi/piatti
|
|
Selezionatrici
basate
su
sensori
(NIR,
Colore)
|
Utilizza
sensori
a
infrarossi
vicini
(NIR)
per
identificare
il
tipo
di
materiale
in
base
alla
firma
spettrale
o
telecamere
a
colori
per
selezionare
in
base
alle
caratteristiche
visive
|
Miglioramento
della
purezza:
può
separare
l'alluminio
da
altri
metalli
o
contaminanti
|
Alta
precisione,
può
selezionare
per
materiale
e
colore,
basato
su
software
per
flessibilità
|
Costo
di
capitale
più
elevato,
richiede
pre-triturazione
e
vagliatura
per
prestazioni
ottimali
|
|
Separatori
di
densità
(Classificatori
ad
aria)
|
Utilizza
un
flusso
d'aria
ascendente
controllato
per
separare
i
materiali
leggeri
da
quelli
più
pesanti
|
Pre-selezione
prima
delle
correnti
parassite:
spesso
utilizzato
per
sollevare
leggermente
l'alluminio
triturato
dalla
lanugine
|
Semplice,
efficace
per
la
separazione
in
massa,
a
basso
costo
|
Non
preciso
per
la
selezione
finale;
utilizzato
come
fase
di
preparazione
|
Tecnologie
avanzate
per
la
selezione
delle
leghe
Processi
ad
alto
valore
per
la
separazione
di
diverse
leghe
di
alluminio
(come
6061
da
3003),
fondamentale
per
la
produzione
di
leghe
di
alluminio
forgiato
di
alta
qualità.
-
Spettroscopia
di
rottura
indotta
da
laser
(LIBS):Lo
standard
di
riferimento
per
la
selezione
delle
leghe.
Un
laser
ad
alta
potenza
abla
un
piccolo
punto
sul
pezzo
di
metallo,
creando
un
plasma
che
viene
analizzato
per
determinare
l'esatta
composizione
elementare.
Essenziale
per
le
applicazioni
di
rifusione
di
leghe
aerospaziali
e
automobilistiche.
-
Fluorescenza
a
raggi
X
(XRF):Emette
raggi
X
che
eccitano
gli
atomi
nel
metallo,
che
poi
emettono
raggi
X
secondari
caratteristici
di
ogni
elemento.
Più
comune
per
pezzi
più
grandi
o
unità
portatili
per
il
controllo
qualità.
Integrazione
del
sistema:
tipico
flusso
di
lavorazione
dei
rottami
di
alluminio
Gli
impianti
di
riciclaggio
moderni
integrano
più
tipi
di
apparecchiature
in
linee
di
lavorazione
efficienti:
-
Triturazione:I
rottami
vengono
triturati
in
pezzi
piccoli
e
uniformi
-
Vagliatura:Rimuove
polvere
fine
e
materiale
sottodimensionato
-
Separazione
magnetica:Rimuove
i
metalli
ferrosi
utilizzando
potenti
magneti
-
Separatore
a
correnti
parassite:Eietta
tutti
i
metalli
non
ferrosi
in
un
flusso
separato
-
Selezionatrice
a
sensore
(NIR/Colore):Pulisce
ulteriormente
il
flusso
di
alluminio
rimuovendo
i
contaminanti
rimanenti
-
Selezionatrice
di
leghe
(LIBS/XRF):Il
flusso
di
alluminio
viene
alimentato
in
selezionatrici
avanzate
che
separano
i
pezzi
per
tipo
di
lega
in
diversi
contenitori
Tendenze
e
innovazioni
del
settore
-
Intelligenza
artificiale
e
apprendimento
profondo:Le
selezionatrici
a
sensore
moderne
utilizzano
l'IA
per
migliorare
l'accuratezza
del
riconoscimento
nel
tempo
-
Selezione
robotica:I
robot
con
sistemi
di
visione
prelevano
specifici
elementi
in
alluminio
dai
trasportatori
-
Imaging
iperspettrale:Utilizza
uno
spettro
di
luce
più
ampio
per
un'identificazione
del
materiale
più
precisa
-
Maggiore
utilizzo
di
LIBS:Man
mano
che
la
domanda
di
alluminio
ad
alto
contenuto
riciclato
cresce,
i
sistemi
LIBS
stanno
diventando
più
convenienti
Principali
fornitori
di
attrezzature
Elenco
rappresentativo
dei
principali
produttori
di
attrezzature
per
la
selezione
dell'alluminio
Tomra(Norvegia)
-
Leader
nelle
tecnologie
di
selezione
basate
su
sensori
e
laser
STEINERT(Germania)
-
Principale
fornitore
di
soluzioni
di
selezione
magnetica,
a
correnti
parassite
e
a
sensori
Bühler
Group(Svizzera)
-
Soluzioni
avanzate
di
selezione
ottica
Eriez(USA)
-
Specializzata
in
separatori
magnetici
e
a
correnti
parassite
MSS,
Inc.(USA)
-
Specializzata
in
selezionatrici
ottiche
e
sistemi
basati
sull'IA
CP
Manufacturing(USA)
-
Fornisce
sistemi
di
riciclaggio
integrati
Riepilogo
Il
riciclaggio
dell'alluminio
inizia
con
i
separatori
a
correnti
parassite
per
il
recupero
in
massa
e
avanza
verso
la
tecnologia
basata
su
sensori
e
LIBS
per
la
creazione
di
flussi
specifici
per
lega
e
ad
alta
purezza
che
massimizzano
sia
i
tassi
di
riciclaggio
che
il
valore
economico.
