Degassamento di alluminio fuso e sistema di fusione accanto alla porta della fornace

 Tipo degassamento di alluminio fuso dell'iniettore rotatorio di cambiamento continuo e sistema di fusione del lato della fornace accanto alla porta della fornace
1. Introduzione dell'attrezzatura
Il motore guida il rotore della grafite immerso nel liquido di alluminio per girare ed allo stesso tempo, l'azoto di grande purezza (o l'argon) è presentato nel liquido di alluminio tramite il rotore della grafite. Il rotore del raffinatore può efficacemente smembramento il gas inerte nelle piccole bolle. Le bolle uniformemente sono disperse e fatte galleggiare nell'alluminio fuso. La pressione parziale dell'idrogeno nell'alluminio fuso è superiore a quella nelle bolle e l'idrogeno si diffonderà nel gas inerte e nel galleggiante alla superficie liquida con le bolle, quindi efficacemente riducenti il contenuto di idrogeno nell'alluminio fuso.

 
• Deidrogenazione/rimozione/dealkalization dell'impurità
• Una di tecnologie di degassamento di alluminio fuse più efficaci, la prima scelta per le fusioni di alluminio di qualità superiore!
L'iniettore rotatorio di cambiamento continuo del lato della fornace può essere installato fra la fornace di tenuta due e implementare il processo di degassamento nella fornace di tenuta per rimuovere l'idrogeno e le impurità. Un dispositivo può servire la fornace di tenuta due che richiede meno spazio quando lo spazio è un vincolo per l'installazione di attrezzatura.
 
2. Configurazione di attrezzatura

 
3. Caratteristiche dell'attrezzatura
La solubilità di idrogeno in alluminio fuso è molto su, che ridurrà le proprietà fisiche e la prestazione lavorante delle colate. Per fondere le colate di alta qualità, il contenuto di idrogeno in alluminio fuso deve essere controllato ad un livello più basso.
 
L'intera attrezzatura è costante e rigida e non c'è nervosismo durante l'uso.
 
Il meccanismo di alimentazione di cambiamento continuo è fatto di acciaio inossidabile 304, che è resistente alla corrosione, in polvere uniformemente e la quantità di polvere aggiunta è infinitamente regolabile.
 
L'asse della grafite è collegata dalla blocco-clip, che ha buon coaxiality con il fuso girante dell'attrezzatura ed è conveniente per lo smontaggio e l'assemblea.
 
Il rotore girante che elabora i requisiti è coaxiality rigoroso e buon, la vibrazione è più piccolo del prodotto di altri concorrenti.
 
L'asse di rotore può funzionare a lungo ad un ambiente di 200 °C.
 
Il meccanismo di camminata del carrello commovente adotta la ferrovia di guida speciale di formazione ed il rullo autolubrificante, che è esente da manutenzione nell'operazione quotidiana.
 
Rispetto al metodo di raffinamento di fusione manuale, può ridurre l'intensità di lavoro dei lavoratori ed assicurare l'effetto di raffinamento.
 
a. Riduca il consumo di cambiamento continuo
b. Acceleri la fusione delle leghe residue ed intermedie
c. Faccia la composizione chimica e la temperatura dell'uniforme della colata
d. Riduca o elimini l'uso di cloro o di fluoruro
e. Riduca il fumo e le emissioni di polvere
f. Migliori la sicurezza e salubrità dei lavoratori.
 
Tutte le componenti usano le parti affidabili fornite da Siemens, da Schneider e dall'altra marca internazionale famosa.
 
4. Processo di lavoro
1. Fermata del bruciatore della fornace che fonde la materia prima ed aprire la porta laterale sulla fornace.
2. Telecomandato il carrello elettrico vicino la porta della fornace
3. Tappi l'incavo di corrente elettrica e l'argon compresso/azoto
4. Telecomando l'iniettore rotatorio di cambiamento continuo per lavorare conciliando il processo di regolazione automaticamente
5. Il rotore entra nella fornace prima che la ventola sia immersa nell'alluminio fuso
6. Colpi azoto/dell'argon dal rotore e l'entrare del rotore nell'alluminio fuso fino ad immergere la ventola.
7. Inizi a girare il rotore e la ventola
8. Gli impianti d'alimentazione del sistema di cambiamento continuo ed iniettare il cambiamento continuo nell'alluminio fuso
9. Quando il processo di raffinamento è fatto, l'allarme inizia per l'allarme il lavoratore
10. Fermata del rotore per filare e muovere la ventola dalla ventola
11. L'argon/azoto compressi smette di soffiare dal rotore
12. Il rotore si muove di nuovo alla posizione di attesa ed il processo di degassamento è finito.
13. Telecomando l'iniettore rotatorio di cambiamento continuo all'altra posizione per il processo di degassamento e di fusione di tenuta seguente della fornace.
 
5. Parametri principali

 
6. Immagini dell'attrezzatura