Polvere di FeSiN. Alta impurità a basso azoto per casse refrattarie con maggiore resistenza al caldo e resistenza alle crepe.

Prezzo Negotiable
MOQ Negotiable
Tempo di consegna 5-10 work days after received the payment
Marca ZHENAN
Luogo d'origine Cina
Certification ISO9001
Numero di modello Nitruro di FeSi
Dettagli dell'imballaggio Big bag da 1 MT o secondo richiesta del cliente
Termini di pagamento L/C,T/T,Western Union
Capacità di fornitura 2000 MT/al mese

Dettagli del prodotto

Specifiche del prodotto

Brand Name ZHENAN Numero di modello Nitruro di FeSi
Certification ISO9001 Luogo d'origine Cina
Quantità minima di ordine Negoziabile Price Negotiable
Termini di pagamento L/C,T/T,Western Union Capacità di fornitura 2000 MT/al mese
Tempi di consegna 5-10 giorni lavorativi dopo aver ricevuto il pagamento Dettagli dell'imballaggio Big bag da 1 MT o secondo richiesta del cliente
Materiale Nitruro di FeSi Misurare 10-50 mm
Contenuto di silicio 70-80% Contenuto di ferro 20-30%
Contenuto di azoto 20-35% Densità apparente 2,5-3,2 g/cm³

Descrizione del prodotto

Polvere di FeSiN per fusibili refrattari
Polvere di FeSiN ad alto contenuto di azoto e a bassa impurità progettata per migliorare la resistenza al caldo e la resistenza alle crepe nei sistemi refrattari per migliorare le prestazioni nelle applicazioni industriali ad alta temperatura.
Che cos'è la polvere di FeSiN e il suo ruolo nei cassi refrattari
FeSiN Powder è una formulazione di nitruro di ferrosilicio finemente lavorata progettata per una dispersione omogenea in sistemi refrattari.Contiene fasi stabili Fe-Si-N con contenuto di azoto controllato e impurezze minime, garantendo un comportamento di reazione coerente durante la miscelazione, l'essiccazione e il servizio ad alta temperatura.
In cassabili refrattari, la polvere di FeSiN funge daadditivo funzionale di rinforzo della matriceche migliora significativamente la resistenza al caldo, riduce la formazione di crepe e migliora l'integrità strutturale in condizioni di stress termico e meccanico.
Importanza della resistenza al caldo e della resistenza alle fessure nei cassabili refrattari
Le casse refrattarie sono ampiamente utilizzate in forni, cucchiai, corridori e sistemi di rivestimento ad alta temperatura dove incontrano:
  • Cicli rapidi di riscaldamento e raffreddamento
  • Carico meccanico da flusso di materiale fuso
  • Attacco chimico da scorie e metalli
  • Lo stress strutturale durante i processi di asciugatura e cottura
senza una resistenza al caldo e una resistenza alle crepe adeguate:
  • Le micro crepe si formano durante il ciclo termico
  • L'integrità strutturale si deteriora sotto carico
  • L'esplosione superficiale aumenta significativamente
  • La durata di vita è notevolmente ridotta
La polvere di FeSiN affronta direttamente questi meccanismi di guasto a livello di progettazione dei materiali.
Come la polvere di FeSiN aumenta la resistenza al caldo
Formazione di legami ceramici ad alta temperatura
Durante il riscaldamento, il FeSiN contribuisce alla formazione di fasi di legame stabili a base di nitruri che mantengono la resistenza strutturale a temperature elevate.
Rafforzamento della struttura della matrice
La dispersione di polvere fine consente al FeSiN di integrarsi uniformemente in tutta la matrice cassabile, rafforzando le reti di legame tra particelle.
Stabilità del carico a alta temperatura
Il FeSiN aiuta a mantenere la rigidità strutturale anche quando le tradizionali fasi di legame iniziano ad indebolirsi sotto stress termico.
Riduzione dell'indebolimento del confine tra i cereali
Il FeSiN stabilizza le interfacce dei grani, impedendo deformazioni in fase iniziale e mantenendo l'integrità strutturale sotto carico meccanico.
Ruolo critico della resistenza alle crepe nelle applicazioni refrattarie
La resistenza alle crepe è essenziale perché le crepe servono da percorsi diretti per:
  • Penetrazione di scoria e attacco chimico
  • Perdite di calore e inefficienza energetica
  • Inizio del collasso strutturale
In condizioni di forno industriale, anche le microfessure possono espandersi rapidamente a causa dello stress termico.La polvere di FeSiN riduce l'inizio e la propagazione delle crepe migliorando la distribuzione degli sforzi interni e migliorando la continuità del legame.
Riduzione del microcracking nei sistemi ad alta temperatura
La polvere di FeSiN riduce significativamente il microcracking attraverso più meccanismi:
  • Miglioramento della compatibilità di espansione termica tra le fasi
  • Miglioramento della coesione della matrice durante i processi di cottura
  • Riduzione dei punti di concentrazione di stress interni
  • Rafforzamento della struttura di sinterizzazione in fase iniziale
Ciò si traduce in prestazioni refrattarie più stabili in condizioni di ciclo termico ripetuto.
Vantaggi per la dispersione in polvere
La forma in polvere di FeSiN offre vantaggi cruciali per la lavorazione attraverso una distribuzione uniforme, che migliora le prestazioni:
  • Assicurare una reazione coerente in tutta la matrice cassabile
  • Prevenzione delle zone deboli localizzate e delle variazioni delle prestazioni
  • Miglioramento dell'uniformità dei legami durante l'idratazione e la stabilizzazione
  • Miglioramento della consistenza finale della microstruttura sinterizzata
La dispersione uniforme è essenziale per prestazioni industriali prevedibili e un comportamento refrattario affidabile.
Meccanismi di rinforzo della matrice
Nel caso dei castali refrattari, la matrice rappresenta il componente strutturale più critico.
  • Rafforzamento delle reti di legame tra particelle
  • Contribuire alle fasi strutturali a base di nitruri
  • Migliorare la coesione tra aggregati e ammende
  • Aumento della resistenza alla deformazione sotto carico meccanico
Questo rinforzo si traduce in un corpo refrattario più stabile e durevole con una durata di vita prolungata.
Miglioramento della stabilità di espansione termica
Il FeSiN migliora la stabilità:
  • Moderazione delle differenze di espansione tra le fasi del materiale
  • Sostenere una risposta strutturale uniforme all'esposizione al calore
  • Riduzione dell'accumulo di stress interno durante i cicli termici
  • Miglioramento della tolleranza agli urti termici e delle prestazioni
Ciò garantisce prestazioni superiori in ambienti di riscaldamento ciclico comuni alle applicazioni industriali.
Specifiche tecniche
Parametro Specificità
Nome del prodotto FeSiN in polvere
Modulo Polvere fine
Contenuto di azoto 25-35%
Livello di impurità Controllato per impurezze basse
Dimensione delle particelle Maglia fine / personalizzata
Sistema Composto di Fe-Si-N
Applicazione Castrelli refrattari / rivestimenti ad alta temperatura
Confronto delle prestazioni: polvere di FeSiN contro additivi convenzionali
Parametro FeSiN in polvere Additivi convenzionali
Forza a caldo Altezza Moderato
Resistenza al crack Forte Limitato
Dispersione dei castali Uniforme Disparità
Stabilità termica Altezza Medio
Rinforzo della matrice Forte Debole
Affidabilità industriale Sistemi ad alte prestazioni Applicazioni generali
Imballaggio e logistica
ZhenAn fornisce FeSiN in polvere in imballaggi protetti dall'umidità e destinati all'esportazione, progettati specificatamente per i requisiti di produzione di fusibili refrattari.
Opzioni di imballaggio standard
  • 25 kg di sacchetti sigillati e resistenti all'umidità
  • 1 MT di sacchetti grandi per la movimentazione di merci sfuse
  • Imballaggi per l'esportazione a palette rinforzate
Documentazione inclusa
  • COA (relazione sulla composizione chimica)
  • Certificazione del tenore di azoto
  • Relazione sulla distribuzione delle dimensioni delle particelle
  • Documentazione sulla coerenza della qualità
Le nostre operazioni logistiche sono ottimizzate per una fornitura industriale continua ai produttori di refrattari in tutto il mondo.
Domande frequenti
In che modo la polvere di FeSiN migliora la resistenza al caldo nei castabili?
Forma fasi di legame stabili ad alta temperatura che mantengono la resistenza strutturale in condizioni di stress termico.
Perché la resistenza alle crepe è importante nelle applicazioni refrattarie?
Le crepe consentono la penetrazione di scorie e causano guasti strutturali, riducendo significativamente la durata e le prestazioni.
Il FeSiN può ridurre il microcracking nei sistemi ad alta temperatura?
Sì, migliorando la stabilità di espansione termica e la coesione della matrice durante il ciclo termico.
In che modo la polvere migliora la dispersione nei cassabili?
La forma di polvere fine garantisce una distribuzione uniforme in tutta la matrice cassabile, evitando zone deboli localizzate.
Che ruolo ha il FeSiN nel rinforzo della matrice?
Rafforza le reti di legame tra particelle e migliora la coesione strutturale in tutta la matrice refrattaria.
In che modo il FeSiN influenza la stabilità di espansione termica?
Riduce lo stress di disallineamento tra le fasi del materiale, migliorando la tolleranza agli urti termici e le prestazioni.
Perché il FeSiN è usato in formulazioni avanzate?
Perché migliora significativamente la resistenza, la durata e la stabilità termica nelle applicazioni ad alte prestazioni.
Il FeSiN può migliorare l'integrità strutturale sotto carico meccanico?
Sì, migliora la stabilità del carico a temperature elevate e riduce la deformazione sotto stress meccanico.
Perché scegliere ZhenAn FeSiN Powder
ZhenAn fornisce FeSiN Powder progettato specificamente per prestazioni stabili ad alta temperatura, migliore resistenza al caldo e resistenza alle crepe superiore nei sistemi refrattari.I nostri processi di produzione controllati garantiscono un contenuto di azoto costante e un comportamento industriale affidabile, che lo rende la scelta ideale per applicazioni refrattarie.

Zhenan Metallurgy Co., Ltd

Manufacturer, Seller
  • Entrate annuali: 10000000-80000000
  • Dipendenti: 10~50
  • Anno di fondazione: 2019