SiC
ad
alte
prestazioni
88%
(1-10
mm)
-
Deossidante
avanzato
per
l'industria
della
colata
del
ferro
-
Ottimizzare
l'integrità
del
casting:Ridurre
drasticamente
i
tassi
di
rottami
legati
al
gas
eliminando
l'ossigeno
e
l'azoto
disciolti
dalla
fusione.
-
Stagiabile
di
silicio/carbonio:La
classificazione
da
1
a
10
mm
garantisce
un
elevato
tasso
di
recupero
superiore
al
92%
per
il
silicio
e
un
arricchimento
stabile
del
carbonio.
-
Riduzione
del
tempo
di
fusione:Sfruttare
la
reazione
esotermica
di
SiC
88%
per
aumentare
la
temperatura
del
bagno
e
ridurre
i
tempi
di
scarico
dal
rubinetto
al
rubinetto.
-
Controllo
del
volume
di
scorie:Trasforma
rapidamente
la
scorie
di
forno
"appiccicose"
in
uno
stato
asciutto
e
gestibile,
riducendo
le
perdite
di
metallo
durante
lo
skimming.
-
Fornitura
globale
affidabile:Acquisti
diretti
di
fabbricaZhenAngarantisce
una
chimica
dei
lotti
coerente
e
una
spedizione
rapida
di
15
giorni.
La
superiorità
metallurgica
di
1-10
mm
SiC
88%
Nelle
moderne
operazioni
di
fonderia,
la
consistenza
del
metallo
base
è
il
fondamento
della
qualità.Carburo
di
silicio
da
1-10
mm
di
ZhenAn
88%E'
un
materiale
industriale
ad
alta
densita'
progettato
per
condizionare
la
fusione.Il
SiC
fornisce
una
sinergia
unica
tra
carbonio
e
silicio
che
agisce
come
un
potente
agente
nucleante
per
la
formazione
di
scaglie
di
grafite.
L'interazione
chimica
all'interno
del
forno
a
induzione
o
della
cupola
è
altamente
efficiente:
SiC
+
3[O]
→
SiO2
+
CO↑
Il
gas
CO
generato
da
questa
reazione
ha
un
effetto
"pulitore",
contribuendo
a
sollevare
inclusioni
microscopiche
non
metalliche
sullo
strato
di
scorie,che
si
traduce
in
un
ferro
significativamente
più
resistente
e
più
lavorabile.
Applicazioni
chiave
e
prestazioni
della
fonderia
Pre-trattamento
del
ferro
grigio
e
duttile
Il
SiC
88%
è
un
riduttore
strategico
di
raffreddamento,
aumentando
l'attività
del
silicio
nelle
zone
di
fusione
locali,
favorendo
un'elevata
densità
di
cellule
eutettiche.Questo
impedisce
efficacemente
la
formazione
di
carburi
di
ferro
duri
(cementite),
garantendo
che
la
fusione
rimanga
facile
da
lavorare
anche
in
sezioni
sottili.
Forno
a
induzione
"Sandwich"
di
ricarica
Il
dimensionamento
da
1
a
10
mm
è
ideale
per
la
ricarica
"sandwich".Questo
impedisce
al
SiC
di
galleggiare
sulla
superficie
e
garantisce
il
massimo
recupero
possibile
degli
elementi
di
lega.
Estensione
della
vita
refrattaria
Gli
ossidi
di
ferro
(FeO)
aggressivi
nella
scorie
sono
la
causa
principale
dell'erosione
chimica
nei
rivestimenti
dei
forni.proteggere
il
vostro
investimento
refrattaria
e
ridurre
i
costi
annuali
di
manutenzione.
Dati
tecnici
e
specifiche
chimiche
La
tabella
seguente
illustra
i
parametri
tecnici
unici
diZhenAn1-10
mm
SiC
88
metallurgico,
specificamente
lavorato
per
le
linee
di
fusione
industriali.
|
Metrica
della
qualità
|
Valore
garantito
|
Profil
fisico
|
Dettagli
|
|
Contenuto
di
SiC
(min)
|
880,0%
|
Distribuzione
delle
dimensioni
|
1.0
mm
-
10.0
mm
|
|
Carbonio
fisso
(C)
|
20,5%
-
4,5%
|
Punto
di
fusione
|
2,700°C
(sublimazione)
|
|
Alumini
(Al)
|
≤
1,0%
|
Durezza
|
90,0
Mohs
|
|
Sulfuro
(S)
|
≤
0,05%
|
Densità
di
massa
|
10,48
-
1,55
g/cm3
|
|
Acido
nitrico
(N)
|
≤
0,015%
|
Umidità
(Max)
|
00,4%
|
Perché
i
team
di
acquisto
collaborano
con
ZhenAn
-
Trasformazione
senza
polvere:I
nostri
granuli
da
1
a
10
mm
vengono
filtrati
per
rimuovere
la
polvere
fine,
assicurando
che
il
materiale
raggiunga
il
bagno
di
fusione
piuttosto
che
essere
perso
nel
sistema
di
estrazione
ambientale
del
forno.
-
Profil
di
bassa
impurità:Con
livelli
di
zolfo
e
azoto
estremamente
bassi,
il
nostro
SiC
è
la
scelta
ideale
per
la
produzione
di
fusioni
di
ferro
di
alta
qualità
per
l'automobile
e
per
quelle
a
pressione
rigida.
-
Qualità
di
esportazione
verificata:Ogni
spedizione
è
accompagnata
da
un
rapporto
di
laboratorio
completo
(COA),
facilitando
anche
ispezioni
di
terze
parti
da
parte
di
SGS
o
Bureau
Veritas
per
verificare
le
specifiche
chimiche
e
fisiche
prima
del
carico.
Domande
frequenti
1.
Perché
1-10
mm
è
la
dimensione
migliore
per
forni
a
induzione
di
fusione
in
ferro?
L'intervallo
1-10
mm
fornisce
un
equilibrio
eccellente.ma
abbastanza
pesante
da
affondare
attraverso
la
scorie
senza
perdersi
nel
sistema
di
scarico.
2Come
fa
il
SiC
88%
a
migliorare
il
fattore
di
raffreddamento
del
ferro?
Fornendo
nuclei
di
carbonio
stabili,
il
SiC
88%
spinge
la
solidificazione
verso
la
zona
del
"ferro
grigio"
(grafite)
e
lontano
dalla
zona
del
"ferro
bianco"
(carburo).Questo
elimina
i
punti
duri
nelle
sezioni
trasversali
a
pareti
sottili.
3Posso
usare
il
SiC
88%
per
sostituire
sia
il
mio
ferrosilicio
che
il
mio
carbonio?
In
molte
applicazioni,
sì.
Ogni
1.000
kg
di
SiC
88
fornisce
circa
610
kg
di
silicio
e
260
kg
di
carbonio.Questa
"doppia
azione"
consente
di
semplificare
la
ricetta
di
ricarica
e
ridurre
il
costo
totale
per
tonnellata.
4L'uso
di
carburo
di
silicio
aumenta
il
rischio
di
buchi
di
spillo?
No,
fa
il
contrario,
i
fori
sono
spesso
causati
da
un
eccesso
di
ossigeno
o
idrogeno.che
porta
a
fusioni
più
solide.
5Qual
è
il
fabbisogno
di
stoccaggio
per
i
sacchetti
giganti
da
1,0
mt?
Mentre
il
SiC
è
chimicamente
stabile,
consigliamo
di
conservare
i
sacchetti
su
una
superficie
asciutta
e
piana.garantire
che
il
materiale
rimanga
asciutto
per
l'uso
immediato
nel
forno.
6.
ZhenAn
fornisce
un
certificato
di
analisi
(COA)
per
ogni
lotto?
Ogni
spedizione
viene
campionata
e
testata
nel
nostro
laboratorio
usando
XRF
e
metodi
di
titolazione.
