Carburo
di
Silicio
Metallurgico
per
Uso
Intensivo
88%
(10-50mm)
per
Operazioni
in
Acciaieria
-
Migliora
la
Ritenzione
del
Calore:
Utilizza
l'elevata
energia
rilasciata
dall'ossidazione
del
SiC
per
mantenere
la
temperatura
del
bagno,
riducendo
il
consumo
di
energia
degli
elettrodi.
-
Dissoluzione
Stabile
in
Fusione
Profonda:
I
pezzi
da
10-50mm
sono
progettati
per
bypassare
lo
strato
di
scoria
e
reagire
direttamente
nel
metallo
per
il
massimo
recupero.
-
Produzione
di
Acciaio
a
Basso
Contenuto
di
Impurità:
Livelli
ultra-bassi
di
azoto
e
zolfo
rendono
questo
l'additivo
ideale
per
la
produzione
di
acciai
puliti
ad
alta
resistenza.
-
Efficace
Deossidazione
della
Scoria:
Riduce
rapidamente
i
livelli
di
FeO
nella
scoria,
creando
un
ambiente
protettivo
"riducente"
per
leghe
costose.
-
Fornitura
Costante
di
Grandi
Volumi:
ZhenAn
fornisce
un
inventario
di
grandi
tonnellaggi
con
stabilità
chimica
verificata
e
qualità
certificata
ISO
per
uso
industriale
24/7.
Il
Valore
Strategico
dei
Pezzi
di
SiC
da
10-50mm
nella
Fusione
Nella
produzione
di
acciaio
ad
alto
volume,
la
dimensione
fisica
dell'additivo
è
critica
quanto
la
sua
chimica.
I
pezzi
di
Carburo
di
Silicio
da
10-50mm
di
ZhenAn
sono
la
scelta
preferita
per
la
carica
primaria
del
forno.
A
differenza
dei
granuli
più
fini
che
potrebbero
andare
persi
allo
scarico
del
forno,
questi
robusti
pezzi
penetrano
nel
cumulo
di
rottame,
assicurando
che
la
reazione
avvenga
nel
cuore
della
fusione.
La
dissociazione
metallurgica
segue
un
potente
percorso
esotermico:
SiC
+
2FeO
→
2Fe
+
SiO₂
+
CO↑
Il
gas
CO
generato
durante
questa
reazione
promuove
un
vigoroso
effetto
"bollente",
che
aiuta
a
rimuovere
i
gas
disciolti
e
a
sollevare
le
inclusioni
non
metalliche
verso
lo
strato
di
scoria.
Principali
Applicazioni
e
Guadagni
di
Prestazione
Carica
del
Forno
ad
Arco
Elettrico
(EAF)
I
pezzi
di
SiC
88%
vengono
tipicamente
aggiunti
durante
la
carica
iniziale
del
cestello
di
rottame.
La
loro
densità
assicura
che
rimangano
sommersi,
fornendo
un
effetto
deossidante
sostenuto
che
protegge
il
focolare
del
forno
e
abbassa
il
potenziale
di
ossigeno
totale
all'inizio
della
fusione.
Combustibile
Chimico
per
Convertitore
(BOF)
Nei
Convertitori
ad
Ossigeno
Basico,
questi
pezzi
fungono
da
"riscaldatore".
Per
i
laminatoi
che
cercano
di
aumentare
il
loro
rapporto
rottame/metallo
caldo,
l'ossidazione
del
SiC
fornisce
l'energia
termica
necessaria
per
fondere
rottame
aggiuntivo
senza
compromettere
la
temperatura
del
liquidus.
Produzione
di
Acciaio
ad
Alto
Tenore
di
Carbonio
Per
gradi
che
richiedono
un
controllo
stretto
del
carbonio,
il
SiC
88%
fornisce
una
fonte
di
carbonio
più
prevedibile
e
a
basso
contenuto
di
azoto
rispetto
all'antracite
tradizionale
o
al
coke
di
petrolio,
portando
a
"hit
rate"
più
affidabili
in
laboratorio.
Specifiche
Tecniche
e
Standard
di
Carica
La
seguente
tabella
delinea
la
robustezza
strutturale
e
chimica
dei
Pezzi
di
Carburo
di
Silicio
da
10-50mm
di
ZhenAn,
ottimizzati
per
la
carica
pesante
del
forno.
|
Indice
di
Qualità
|
Valore
Garantito
|
Proprietà
Fisica
|
Dettagli
|
|
Purezza
SiC
(Min)
|
88,0%
|
Distribuzione
Dimensioni
|
10
-
50
mm
(90%
min)
|
|
Grafite
Libera
(C)
|
2,0%
-
4,0%
|
Resistenza
alla
Frantumazione
|
Alta
(Minime
Frazioni)
|
|
SiO₂
Libero
(Max)
|
3,5%
|
Peso
Specifico
|
3,18
g/cm³
|
|
Zolfo
(S)
|
≤
0,05%
|
Colore
|
Grigio
Metallico
Scuro
|
|
Umidità
(Max)
|
0,4%
|
Imballaggio
|
Sacchi
Jumbo
da
1,25t
|
Perché
i
Responsabili
Acquisti
si
Fidano
dei
Pezzi
di
SiC
ZhenAn
-
Minimo
Spreco
di
Materiale:
I
nostri
pezzi
da
10-50mm
subiscono
una
vagliatura
secondaria
per
rimuovere
frammenti
piccoli
e
polvere,
assicurando
che
ogni
tonnellata
acquistata
raggiunga
il
bagno
fuso.
-
Protezione
Refrattaria:
Riducendo
precocemente
il
contenuto
di
FeO
nella
scoria,
il
nostro
SiC
aiuta
a
creare
una
"scoria
schiumosa"
stabile
che
protegge
le
pareti
del
forno
dalle
radiazioni
dell'arco.
-
Qualità
Globale
Verificata:
Ogni
spedizione
da
ZhenAn
viene
testata
per
soddisfare
gli
standard
metallurgici
internazionali.
Forniamo
un
COA
completo
e
facilitiamo
ispezioni
di
terze
parti
(SGS/BV)
su
richiesta
del
cliente.
FAQ:
Domande
Frequenti
Perché
i
pezzi
da
10-50mm
sono
preferiti
ai
granuli
da
1-10mm
per
la
carica
primaria?
I
pezzi
hanno
la
massa
e
la
resistenza
meccanica
necessarie
per
resistere
all'impatto
dei
pesanti
cestelli
di
rottame.
I
granuli
più
piccoli
vengono
spesso
dispersi
dai
ventilatori
del
forno
o
intrappolati
nella
scoria
prima
di
poter
raggiungere
il
metallo
fuso.
Come
aiuta
il
SiC
88%
a
ridurre
l'azoto
nell'acciaio?
Molti
apportatori
di
carbonio
contengono
alto
azoto
che
può
portare
a
fragilità.
Il
Carburo
di
Silicio
è
virtualmente
privo
di
azoto.
Utilizzando
SiC
88%
come
fonte
di
carbonio,
è
possibile
produrre
gradi
di
acciaio
a
basso
contenuto
di
azoto
in
modo
più
affidabile.
L'uso
di
pezzi
di
SiC
influisce
sul
processo
di
"Scoria
Schiumosa"?
Sì.
Il
gas
CO
generato
dalla
reazione
del
SiC
crea
una
schiuma
densa
e
costante.
Questa
scoria
schiumosa
migliora
l'efficienza
energetica
isolando
l'arco
e
proteggendo
i
refrattari
dall'intensa
radiazione
termica.
I
pezzi
di
SiC
88%
possono
essere
usati
come
refrigerante
o
riscaldatore
in
BOF?
Assolutamente.
Nelle
operazioni
BOF,
il
SiC
viene
utilizzato
come
combustibile
chimico.
È
particolarmente
utile
quando
il
rapporto
rottame/metallo
caldo
è
elevato
e
sono
necessarie
energie
termiche
aggiuntive
per
raggiungere
la
temperatura
di
colata
target.
Qual
è
il
rapporto
di
sostituzione
per
il
Ferrosilicio
75?
Tipicamente,
1
tonnellata
di
SiC
88
fornisce
circa
la
stessa
quantità
di
Silicio
di
1,15
tonnellate
di
FeSi
75,
fornendo
anche
circa
250
kg
di
Carbonio
"libero".
Ciò
consente
significativi
risparmi
sui
costi
nell'approvvigionamento
delle
materie
prime.
Il
materiale
è
imballato
per
il
trasporto
marittimo
a
lunga
distanza?
Sì.
I
nostri
pezzi
di
SiC
da
10-50mm
sono
imballati
in
sacchi
jumbo
resistenti,
resistenti
ai
raggi
UV,
con
rivestimenti
interni
in
PE
per
garantire
che
il
materiale
arrivi
asciutto
e
chimicamente
attivo,
indipendentemente
dalla
durata
della
spedizione.
