Ferrosilicio
65/75.
Fesi
di
grado
industriale
per
la
siderurgia,
la
deossidazione,
la
fonderia
e
le
applicazioni
in
acciaio
in
lega.
Disponibile
in
dimensioni
di
particelle
da
10
a
100
mm
e
da
10
a
220
mm
per
soddisfare
le
diverse
esigenze
industriali.
Sfida
industriale:
garantire
un'aggiunta
di
silicio
precisa
nella
produzione
di
acciaio
e
leghe
Nei
moderni
processi
siderurgici
e
di
fusione,input
di
silicio
controllatoè
essenziale
per:
-
Deossidazione
efficace
dell'acciaio,
prevenendo
i
difetti
legati
all'
ossigeno
-
Manutenzionechimica
delle
leghe
coerentein
acciai
al
carbonio,
legate
e
speciali
-
Stabilizzazionegrafite
e
qualità
della
fusionein
ferro
duttile
e
in
ferro
grigio
-
Minimizzare
i
costi
causatirilegatura,
uso
eccessivo
di
silicio
o
recupero
variabile
di
silicio
ZhenAn
Ferrosilicon
65/75
consegnaFeSi
di
alta
purezza
di
grado
industriale
con
una
distribuzione
affidabile
delle
dimensioni
delle
particelle,
assicurandoRafinazione
efficiente
dell'acciaio,
legazione
precisa
e
risultati
di
fusione
coerenti.
FeSi
65
vs
FeSi
75:
scegliere
il
giusto
grado
di
ferro
di
silicio
FeSi
65
-
Silicio
equilibrato
per
applicazioni
in
acciaio
standard
e
in
fonderia
-
Silicio
(Si):
circa65%
-
Resistenza
alla
deossidazione
moderata
per
acciaio
a
carbonio
e
a
bassa
lega
-
Supporta
la
fusione
di
ferro
grigio
e
ferro
duttile
-
Ottimizzato
perprestazioni
del
forno
convenienti
e
prevedibili
FeSi
75
-
Silicio
ad
alta
purezza
per
acciai
speciali
e
legati
-
Silicio
(Si):
circa75%
-
Forte
deossidante
per
acciai
di
lega
media-alta
-
Fusione
rapida
con
maggiore
recupero
del
silicio
-
Ideale
perAcciaio
inossidabile,
acciai
a
basso
contenuto
di
ossigeno
e
produzione
di
leghe
speciali
Selezionare
il
giusto
grado
di
FeSi
garantiscechimica
stabile
dell'acciaio,
lega
ottimizzata
e
prestazioni
metallurgiche
prevedibili.
Composizione
chimica
del
ferrosilicio
65/75
|
Elemento
|
FeSi
65
(%)
|
FeSi
75
(%)
|
|
Silicio
(Si)
|
63.0-68.0
|
74.0-80.0
|
|
Ferro
(Fe)
|
Bilancio
|
Bilancio
|
|
Alumini
(Al)
|
≤
20
|
≤
20
|
|
Carbonio
(C)
|
≤
0.25
|
≤
0.20
|
|
Fosforo
(P)
|
≤
0.04
|
≤
0.04
|
|
Sulfuro
(S)
|
≤
0.02
|
≤
0.02
|
Le
specifiche
possono
essere
adattate
per
il
grado
di
acciaio,
il
tipo
di
forno
o
i
requisiti
della
fonderia.
Opzioni
di
dimensioni
delle
particelle:
FeSi
65/75
Granuli
-
10-100
mm-
granuli
standard
adatti
per
il
trattamento
con
EAF,
BOF
e
con
cucchiaia
-
10-220
mm-
granuli
grossolani
per
l'aggiunta
di
forno
a
sfuso
e
rilascio
più
lento
di
silicio
Dimensione
controllata
delle
particelleriduce
le
multe,
migliora
il
recupero
del
silicio
e
garantisce
una
fusione
uniforme,
sostenendoconsistenza
industriale
e
affidabilità
dei
processi.
Applicazioni
del
FeSi
65/75
Fabbricazione
dell'acciaio:
deossidazione
e
regolazione
delle
leghe
-
Deossidazione
primaria
e
secondaria
in
acciai
al
carbonio,
legate
e
speciali
-
Taglio
del
silicio
per
un
controllo
chimico
preciso
-
Riduce
inclusioni
e
supportiproduzione
di
acciaio
pulito
Fonderia
e
produzione
di
ghisa
-
Promuove
la
grafitizzazione
nel
ferro
grigio
e
duttile
-
Stabilizza
la
fluidità
della
fusione
e
migliora
la
qualità
della
superficie
di
fusione
-
Garantisceinput
di
silicio
costanteper
i
risultati
ripetibili
della
fonderia
Acciaio
legato
e
usi
metallurgici
-
Fonte
di
silicio
di
base
per
leghe
speciali
-
Agenti
riducenti
nelle
reazioni
metallurgiche
-
Materie
prime
per
applicazioni
chimiche
e
metallurgiche
a
base
di
silicio
Processo
di
produzione:
ZhenAn
Industrial
FeSi
65/75
ZhenAn
produceFerrosilicio
65/75utilizzandoFusione
in
forno
ad
arco
elettrico
sommerso,
combinando:
-
Quarzo
di
alta
purezza
come
fonte
di
silicio
-
Prodotti
riduttori
di
carbonio
a
bassa
impurità
-
Cicli
controllati
di
fusione,
attracco
e
raffreddamento
I
processi
di
post-produzione
includono:frantumazione,
classificazione,
separazione
magnetica
e
verifica
chimica
dei
lotti,
assicurandoconsistenza
industriale
e
recupero
affidabile
del
silicio.
Controllo
della
qualità
del
FeSi
65/75
Ogni
lotto
è
sottoposto
a
una
rigorosa
garanzia
di
qualità:
-
Contenuto
di
silicio
stabile
-
Bassi
livelli
di
fosforo
e
zolfo
-
Contenuto
di
alluminio
e
di
carbonio
controllato
-
Distribuzione
uniforme
delle
dimensioni
delle
particelle
Questo
garantiscefunzionamento
efficiente
del
forno,
utilizzo
ottimizzato
delle
leghe
e
prestazioni
metallurgiche
costanti.
Opzioni
di
imballaggio
e
fornitura
-
1
MT
di
sacchetti
di
grandi
dimensioni
-
Sacchetti
a
palette
da
25
kg
-
Spedizioni
a
sfuso
per
approvvigionamento
industriale
a
lungo
termine
L'imballaggio
garantisceprotezione
contro
l'umidità
e
l'ossidazione,
mantenendo
la
qualità
del
FeSi
65/75
durante
lo
stoccaggio
e
il
trasporto.
Perché
scegliere
ZhenAn
FeSi
65/75
-
Più
di
30
anni
di
esperienza
nella
produzione
di
ferroleghe
-
Specializzati
in
acciaio
di
grado
siderurgico,
di
grado
fonderia
e
in
legazione
di
FeSi
-
Specifiche
flessibili
e
dimensioni
delle
particelle
-
Fornitura
industriale
affidabile
a
lungo
termine
ZhenAn
collabora
con
acquirenti
industriali
che
richiedonoprestazioni
metallurgiche
stabili,
elevato
recupero
del
silicio
e
qualità
industriale
costante.
FAQ:
Ferrosilicio
FeSi
65/75
Qual
è
la
differenza
tra
FeSi
65
e
FeSi
75?
Il
FeSi
65
fornisce
un
contenuto
moderato
di
silicio
per
l'acciaio
in
lega
standard
e
la
ghisa,
mentre
il
FeSi
75
offre
un
contenuto
di
silicio
più
elevato,
una
fusione
più
rapida,e
una
maggiore
deossidazione
per
acciai
di
alta
qualità
e
speciali.
Quale
dimensione
di
particella
è
la
migliore
per
la
metalurgia
secondaria
o
per
la
metalurgia
a
cucchiaio?
10-100
mmi
granuli
sono
ideali
per
la
ricarica
del
forno
standard,
mentre10
-
50
mmsi
preferiscono
granuli
fini
per
una
dissoluzione
rapida
ed
uniforme.
Il
FeSi
65/75
può
essere
utilizzato
nella
fusione
di
ferro
duttile?
Entrambi
i
voti
miglioranografite,
stabilità
della
fusione
e
qualità
della
fusione.
In
che
modo
ZhenAn
garantisce
una
qualità
di
FeSi
costante?
Attraversofusione
in
forno
ad
arco
elettrico
sommerso,
verifica
chimica
dei
lotti
e
dimensionamento
preciso
delle
particelle.
Le
specifiche
possono
essere
personalizzate?
Sì,
ZhenAn
si
può
adattare.contenuto
di
silicio,
limiti
di
impurità
e
dimensioni
dei
granulisecondo
la
qualità
dell'acciaio,
il
tipo
di
forno
o
il
processo
metallurgico.
