Ferro
di
silicio
75/65
Leggia
di
ferrosilicio
di
grado
industriale
disponibile
in
più
opzioni
di
dimensioni
(10-50mm
/
10-100mm)
per
applicazioni
metallurgiche
precise.
Sfida
industriale:
conseguire
un'aggiunta
coerente
di
silicio
nella
siderurgia
Nel
settore
siderurgico
e
della
fonderia
è
essenziale
un
controllo
preciso
del
silicio
per:
-
Effettiva
deossidazione
dell'acciaio
per
ridurre
al
minimo
i
difetti
legati
all'ossigeno
-
Mantenere
una
chimica
di
lega
coerente
per
gli
acciai
di
alta
qualità
e
speciali
-
Miglioramento
della
grafitizzazione
e
della
stabilità
della
fusione
del
ferro
grigio
e
del
ferro
duttile
-
Riduzione
dei
costi
operativi
causati
dalla
rilegatura
o
dal
recupero
incoerente
del
silicio
Il
ferro
di
silicio
75/65
di
ZhenAn
fornisce
FeSi
di
alta
purezza
di
grado
industriale
con
dimensioni
di
particelle
controllate,
consentendo
una
raffinatura
efficiente
dell'acciaio,
una
legazione
precisa
e
risultati
di
fusione
coerenti.
FeSi
65
vs
FeSi
75:
scegliere
il
grado
ottimale
di
ferro
di
silicio
FeSi
65
-
Silicio
industriale
equilibrato
-
Silicio
(Si):
circa65%
-
Potenza
di
deossidazione
moderata
per
acciaio
al
carbonio
e
acciaio
a
bassa
lega
-
Supporta
la
fusione
di
ferro
di
fonderia
standard
e
ferro
duttile
-
Ottimizzato
per
un
funzionamento
del
forno
conveniente
e
prevedibile
FeSi
75
-
Silicio
ad
alta
purezza
per
acciai
speciali
-
Silicio
(Si):
circa75%
-
Forte
deossidante
per
acciai
di
alta
qualità
e
leghe
-
Fusione
rapida
con
elevato
recupero
del
silicio
-
Ideale
per
acciaio
inossidabile,
acciai
a
basso
contenuto
di
ossigeno
e
applicazioni
avanzate
di
leghe
La
scelta
del
grado
corretto
garantisce
una
chimica
stabile
dell'acciaio,
una
lega
ottimizzata
e
prestazioni
metallurgiche
prevedibili.
Composizione
chimica
del
ferro
di
silicio
FeSi
75/65
|
Elemento
|
FeSi
65
(%)
|
FeSi
75
(%)
|
|
Silicio
(Si)
|
63.0-68.0
|
74.0-80.0
|
|
Ferro
(Fe)
|
Bilancio
|
Bilancio
|
|
Alumini
(Al)
|
≤
20
|
≤
20
|
|
Carbonio
(C)
|
≤
0.25
|
≤
0.20
|
|
Fosforo
(P)
|
≤
0.04
|
≤
0.04
|
|
Sulfuro
(S)
|
≤
0.02
|
≤
0.02
|
La
composizione
può
essere
personalizzata
in
base
al
grado
di
acciaio,
al
tipo
di
forno
o
ai
requisiti
della
fonderia.
Opzioni
di
dimensione
delle
particelle:
FeSi
75/65
multi-dimensione
-
10
-
50
mm-
granuli
fini
per
la
rapida
dissoluzione
in
pozzanghera
o
nella
metallurgia
secondaria
-
10-100
mm-
granuli
standard
per
la
ricarica
di
forni
di
fusione
La
dimensione
controllata
delle
particelle
riduce
le
multe,
migliora
il
recupero
del
silicio
e
garantisce
una
fusione
uniforme,
sostenendo
la
coerenza
industriale.
Applicazioni
del
FeSi
75/65
Fabbricazione
dell'acciaio:
deossidazione
e
regolazione
delle
leghe
-
Deossidazione
primaria
e
secondaria
negli
acciai
al
carbonio
e
alle
leghe
-
Taglio
del
silicio
per
un
controllo
chimico
preciso
-
Supporta
la
produzione
di
acciaio
pulito
e
riduce
al
minimo
le
inclusioni
Fonderia
e
produzione
di
ghisa
-
Migliora
la
grafite
nel
ferro
grigio
e
duttile
-
Stabilizza
la
fluidità
della
fusione
e
migliora
la
qualità
della
superficie
di
fusione
-
Fornisce
un
input
di
silicio
costante
per
risultati
di
fusione
ripetibili
Acciaio
legato
e
usi
metallurgici
-
Fonte
di
silicio
di
base
per
leghe
speciali
-
Agenti
riducenti
nelle
reazioni
metallurgiche
-
Materia
prima
per
applicazioni
chimiche
a
base
di
silicio
Processo
di
produzione:
ZhenAn
Industrial
FeSi
75/65
ZhenAn
produce
ferro
di
silicio
75/65
utilizzando
la
fusione
in
forno
ad
arco
elettrico
sommerso,
combinando
quarzo
di
alta
purezza
come
fonte
di
silicio
con
riduttori
di
carbonio
a
bassa
impurità
e
parametri
di
fusione
controllati.
Il
trattamento
post-produzione
comprende
la
frantumazione,
la
classificazione,
la
separazione
magnetica
e
la
verifica
chimica
a
livello
di
lotto,
garantendo
una
consistenza
di
livello
industriale
e
un
recupero
affidabile
del
silicio.
Controllo
della
qualità
del
FeSi
industriale
75/65
Ogni
lotto
è
sottoposto
a
rigorose
procedure
di
controllo
della
qualità:
-
Verifica
del
tenore
di
silicio
stabile
-
Monitoraggio
dei
bassi
livelli
di
fosforo
e
zolfo
-
Contenuto
di
alluminio
e
di
carbonio
controllato
-
Analisi
della
distribuzione
uniforme
delle
dimensioni
delle
particelle
Ciò
garantisce
un
funzionamento
efficiente
del
forno,
un
utilizzo
ottimizzato
delle
leghe
e
prestazioni
metallurgiche
costanti.
Opzioni
di
imballaggio
e
fornitura
-
1
MT
di
sacchetti
di
grandi
dimensioni
-
Sacchetti
a
palette
da
25
kg
-
Spedizioni
a
sfuso
per
approvvigionamento
industriale
a
lungo
termine
L'imballaggio
protegge
dall'umidità
e
dall'ossidazione,
mantenendo
la
qualità
del
FeSi
75/65
durante
lo
stoccaggio
e
il
trasporto.
Perché
scegliere
ZhenAn
FeSi
75/65
-
Più
di
30
anni
di
esperienza
nella
produzione
di
ferroleghe
-
Specializzati
in
acciaio
di
grado
siderurgico,
di
grado
fonderia
e
in
legazione
di
FeSi
-
Specifiche
flessibili
e
dimensioni
delle
particelle
-
Fornitura
industriale
affidabile
a
lungo
termine
ZhenAn
collabora
con
acquirenti
industriali
che
richiedono
prestazioni
metallurgiche
stabili,
un
elevato
recupero
del
silicio
e
una
qualità
industriale
costante.
FAQ:
FeSi
75/65
di
ferro
di
silicio
Qual
è
la
differenza
tra
FeSi
65
e
FeSi
75?
Il
FeSi
65
fornisce
un
contenuto
moderato
di
silicio
per
l'acciaio
in
lega
standard
e
la
ghisa,
mentre
il
FeSi
75
offre
un
contenuto
di
silicio
più
elevato,
una
fusione
più
rapida,e
una
maggiore
deossidazione
per
acciai
di
alta
qualità
e
speciali.
Qual
è
la
dimensione
delle
particelle
raccomandata
per
la
metallurgia
a
cucchiaio
o
secondaria?
10
-
50
mmi
granuli
fini
sono
ideali
per
una
rapida
e
uniforme
dissoluzione,
mentre10-100
mmi
granuli
sono
standard
per
la
ricarica
dei
forni
a
sfusa.
Il
FeSi
75/65
può
essere
utilizzato
nella
fusione
di
ferro
duttile?
Entrambi
i
gradi
migliorano
la
grafite,
la
stabilita'
della
fusione
e
la
qualita'
della
fusione.
In
che
modo
ZhenAn
garantisce
una
qualità
di
FeSi
costante?
Attraverso
la
fusione
in
forno
ad
arco
elettrico
sommerso,
la
verifica
chimica
dei
lotti
e
il
dimensionamento
preciso
delle
particelle.
Le
specifiche
possono
essere
personalizzate?
ZhenAn
può
regolare
il
contenuto
di
silicio,
i
limiti
di
impurità
e
le
dimensioni
dei
granuli
per
soddisfare
specifici
gradi
di
acciaio,
tipi
di
forno
o
processi
metallurgici.
