FeSi
65/75.
Ferro
di
silicio
di
grado
industriale
per
acciaio,
deossidazione,
fonderia
e
acciaio
in
lega.
10
‰
220
mm
Granuli
Sfida
industriale:
controllo
del
silicio
per
una
qualità
costante
dell'acciaio
e
della
ghisa
Nell'acciaio
moderno
e
nelle
operazioni
di
fonderia,
l'aggiunta
precisa
di
silicio
è
cruciale
per:
-
Raggiungere
una
deossidazione
stabile
e
ridurre
al
minimo
i
difetti
legati
all'ossigeno
-
Mantenere
una
composizione
uniforme
delle
leghe
per
gli
acciai
di
alta
qualità
-
Miglioramento
della
grafitizzazione
e
della
stabilità
della
fusione
nel
ferro
duttile
e
grigio
-
Riduzione
dei
costi
causati
dalla
rielegatura
o
dalla
variabilità
dei
processi
FeSi
65/75da
ZhenAn
fornisce
ferro
di
silicio
di
alta
purezza
di
grado
industriale
con
dimensioni
di
particelle
controllate,
fornendo
prestazioni
affidabili
per
le
operazioni
di
raffinazione,
legazione
e
fonderia
dell'acciaio.
FeSi
65
vs
FeSi
75:
selezione
del
ferro
al
silicio
metallurgico
ottimale
FeSi
65
-
Silicio
equilibrato
per
applicazioni
standard
-
Silicio
(Si):
circa.65%
-
Potenza
di
deossidazione
moderata,
adatta
per
acciaio
al
carbonio
e
acciaio
a
bassa
lega
-
Supporta
la
fusione
di
ferro
di
fonderia
convenzionale
e
ferro
duttile
-
Ottimizzato
per
un
funzionamento
del
forno
conveniente
e
prevedibile
FeSi
75
-
Silicio
ad
alta
purezza
per
acciai
avanzati
-
Silicio
(Si):
circa.75%
-
Forte
deossidante
per
acciai
di
alta
qualità
e
leghe
-
Fusione
rapida
con
elevato
recupero
del
silicio
-
Ideale
per
la
produzione
di
acciaio
inossidabile,
leghe
speciali
e
acciaio
a
basso
contenuto
di
ossigeno
La
scelta
del
giusto
grado
di
FeSi
garantisce
una
chimica
stabile
dell'acciaio,
una
lega
ottimizzata
e
risultati
metallurgici
coerenti.
Composizione
chimica
del
FeSi
65/75
|
Elemento
|
FeSi
65
(%)
|
FeSi
75
(%)
|
|
Silicio
(Si)
|
63.0-68.0
|
74.0-80.0
|
|
Ferro
(Fe)
|
Bilancio
|
Bilancio
|
|
Alumini
(Al)
|
≤
20
|
≤
20
|
|
Carbonio
(C)
|
≤
0.25
|
≤
0.20
|
|
Fosforo
(P)
|
≤
0.04
|
≤
0.04
|
|
Sulfuro
(S)
|
≤
0.02
|
≤
0.02
|
La
composizione
può
essere
personalizzata
in
base
al
grado
di
acciaio,
al
tipo
di
forno
o
ai
requisiti
della
fonderia.
Opzioni
di
dimensioni
delle
particelle:
FeSi
65/75
Granuli
(10-220
mm)
-
10
-
50
mm-
granuli
fini
per
la
lavorazione
con
le
cucchette
e
per
la
metallurgia
secondaria
-
10-100
mm-
granuli
standard
per
la
carica
di
EAF,
BOF
e
fonderia
-
10-220
mm-
granuli
grossolani
per
l'aggiunta
di
forno
a
sfuso
e
rilascio
più
lento
di
silicio
Le
dimensioni
delle
particelle
controllate
riducono
al
minimo
le
multe,
migliorano
il
recupero
del
silicio
e
garantiscono
una
fusione
uniforme,
sostenendo
la
coerenza
industriale.
Applicazioni
del
FeSi
65/75
Fabbricazione
dell'acciaio:
deossidazione
e
lega
-
Deossidazione
primaria
e
secondaria
negli
acciai
al
carbonio
e
alle
leghe
-
Regolazione
del
silicio
per
un
controllo
chimico
preciso
-
Riduce
la
formazione
di
inclusioni
e
sostiene
la
produzione
di
acciaio
pulito
Fonderia
e
produzione
di
ghisa
-
Promuove
la
grafitizzazione
nel
ferro
grigio
e
duttile
-
Stabilizza
la
fluidità
della
fusione
e
migliora
la
qualità
della
superficie
di
fusione
-
Fornisce
un
input
di
silicio
costante
per
risultati
di
fusione
ripetibili
Acciaio
legato
e
usi
metallurgici
-
Fonte
di
silicio
di
base
per
leghe
speciali
-
Agenti
riducenti
nei
processi
metallurgici
-
Materia
prima
per
applicazioni
chimiche
a
base
di
silicio
Processo
di
produzione:
ZhenAn
Industrial
FeSi
65/75
ZhenAn
produceFeSi
65/75con
una
capacità
di
potenza
superiore
a
50
W,
-
Quarzo
di
alta
purezza
come
fonte
di
silicio
-
Prodotti
riduttori
di
carbonio
a
bassa
impurità
-
Parametri
controllati
di
fusione,
attracco
e
raffreddamento
La
postproduzione
comprende
la
frantumazione,
la
classificazione,
la
separazione
magnetica
e
la
verifica
chimica
dei
lotti,
garantendo
una
consistenza
di
livello
industriale
e
un
recupero
affidabile
del
silicio.
Controllo
della
qualità
del
FeSi
industriale
65/75
Ogni
lotto
subisce
un
rigoroso
controllo
qualitativo:
-
Contenuto
di
silicio
stabile
-
Basso
contenuto
di
fosforo
e
zolfo
-
Contenuto
di
alluminio
e
di
carbonio
controllato
-
Distribuzione
uniforme
delle
dimensioni
delle
particelle
Ciò
garantisce
un
funzionamento
efficiente
del
forno,
un
utilizzo
ottimizzato
delle
leghe
e
risultati
metallurgici
costanti.
Opzioni
di
imballaggio
e
fornitura
-
1
MT
di
sacchetti
di
grandi
dimensioni
-
Sacchetti
a
palette
da
25
kg
-
Spedizioni
a
sfuso
per
approvvigionamento
industriale
a
lungo
termine
L'imballaggio
protegge
dall'umidità
e
dall'ossidazione,
mantenendo
la
qualità
del
FeSi
65/75
durante
lo
stoccaggio
e
il
trasporto.
Perché
scegliere
ZhenAn
FeSi
65/75
-
Più
di
30
anni
di
esperienza
nella
produzione
di
ferroleghe
-
Specializzati
in
acciaio
di
grado
siderurgico,
di
grado
fonderia
e
in
legazione
di
FeSi
-
Specifiche
flessibili
e
dimensioni
delle
particelle
-
Fornitura
industriale
affidabile
a
lungo
termine
ZhenAn
collabora
con
acquirenti
industriali
che
richiedono
prestazioni
metallurgiche
stabili,
un
elevato
recupero
del
silicio
e
una
qualità
industriale
costante.
FAQ:
FeSi
65/75
Qual
è
la
differenza
tra
FeSi
65
e
FeSi
75?
FeSi
65
fornisce
un
contenuto
moderato
di
silicio
per
l'acciaio
in
lega
standard
e
la
ghisa,
mentre
FeSi
75
offre
un
alto
contenuto
di
silicio,
una
fusione
rapida
e
una
forte
deossidazione
per
acciai
di
alto
grado
e
speciali.
Quale
dimensione
di
particella
è
la
migliore
per
la
metalurgia
secondaria
o
per
la
metalurgia
a
cucchiaio?
10
-
50
mmi
granuli
fini
sono
preferiti
per
una
rapida
e
uniforme
dissoluzione,
mentre10-100
mmi
granuli
sono
standard
per
la
ricarica
dei
forni
a
sfusa.
Il
FeSi
65/75
può
essere
utilizzato
nella
fusione
di
ferro
duttile?
Entrambi
i
gradi
migliorano
la
grafite,
la
stabilità
della
fusione
e
la
qualità
della
fusione.
In
che
modo
ZhenAn
garantisce
una
qualità
di
FeSi
costante?
Attraverso
la
fusione
in
forno
ad
arco
elettrico
sommerso,
la
verifica
chimica
dei
lotti
e
il
dimensionamento
preciso
delle
particelle.
Le
specifiche
possono
essere
personalizzate?
ZhenAn
può
regolare
il
contenuto
di
silicio,
i
limiti
di
impurità
e
le
dimensioni
dei
granuli
per
soddisfare
specifici
gradi
di
acciaio,
tipi
di
forno
o
processi
metallurgici.