Ferro
di
silicio
industriale
55/65.
FeSi
per
acciaio,
forno
ad
arco
elettrico
e
industria
chimica.
Sfida
industriale:
controllo
stabile
del
silicio
nei
processi
siderurgici
e
chimici
Nel
settore
dell'acciaio
e
della
metallurgia
chimica,recupero
instabile
del
silicio,
formazione
eccessiva
di
scorie
e
contaminazione
da
impuritàL'aggiunta
imprecisa
di
silicio
può
avere
un
impatto
diretto
sulla
pulizia
dell'acciaio,
sulla
consistenza
della
lega
e
sull'efficienza
della
lavorazione
a
valle.
Ferro
di
silicio
industriale
55/65
(FeSi
5565%)Con
un
contenuto
di
silicio
controllato,
bassi
livelli
di
impurità
e
un'ampia
gamma
di
dimensioni
di
particelle
da10
‰
220
mm,
questo
grado
offre
un
comportamento
di
deossidazione
prevedibile
e
un
affidabile
input
di
silicio
per
applicazioni
in
acciaio,
leghe
e
chimiche.
Che
cos'è
il
ferro
di
silicio
industriale
55/65
FeSi?
Ferro
di
silicio
55/65è
una
ferrolegatura
di
silicio
medio
contenente55-65%
di
silicio
(Si)È
stato
specificamente
progettato
per
gli
utilizzatori
industriali
che
richiedonorendimento
di
silicio
stabile
piuttosto
che
concentrazione
massima
di
Si,
che
lo
rende
ideale
per
operazioni
di
EAF
controllate
e
applicazioni
di
grado
chimico.
Visualizzazione
delle
specifiche
tipiche
|
Articolo
|
Specificità
|
|
Silicio
(Si)
|
55-65%
|
|
Ferro
(Fe)
|
Bilancio
|
|
Dimensioni
delle
particelle
|
10'50mm,
10'100mm,
10'220mm
|
|
Sulfuro
(S)
|
Basso
|
|
Fosforo
(P)
|
Basso
|
|
Metodo
di
produzione
|
Forno
ad
arco
elettrico
|
Ferro
di
silicio
55/65
per
forno
ad
arco
elettrico
(EAF)
per
la
siderurgia
Deossidazione
controllata
con
FeSi
55/65
nelle
operazioni
di
EAF
Nella
produzione
di
acciaio
a
base
di
FEA,
l'eccessivo
contenuto
di
silicio
può
causarereazioni
di
sovraossidazione
e
instabilità
delle
scorie.FeSi
55/65offre
una
soluzione
equilibrata
fornendo
sufficiente
silicio
per
la
deossidazione
senza
eccessiva
reattività.
Principali
vantaggi
del
FEA:
-
Previsibile
recupero
del
silicio
-
Riduzione
dei
difetti
legati
all'ossigeno
-
Miglioramento
della
pulizia
dell'acciaio
-
Migliore
controllo
delle
fasi
della
metallurgia
a
cucchiaia
FeSi
55/65
per
la
produzione
di
acciaio
legato
Aggiunta
di
silicio
stabile
per
acciai
a
leghe
basse
e
medie
Per
i
produttori
di
acciaio
legato,
la
consistenza
è
più
importante
del
massimo
contenuto
di
silicio.Ferro
di
silicio
55/65permette
di
regolare
con
precisione
il
silicio
in:
-
Acciai
strutturali
-
Acciai
per
macchine
-
Acciai
a
bassa
lega
Il
suo
livello
moderato
di
Si
supporta
il
miglioramento
della
resistenza
e
della
resistenza
all'ossidazione
senza
destabilizzare
la
chimica
delle
leghe.
Ferro
di
silicio
industriale
55/65
nelle
applicazioni
dell'industria
chimica
FeSi
di
grado
metallurgico
per
la
lavorazione
chimica
Nell'industria
chimica,
il
FeSi
55/65
è
ampiamente
utilizzato
come:
-
Agente
riducente
-
Una
fonte
di
silicio
per
la
sintesi
chimica
-
Una
materia
prima
per
la
produzione
di
silicati
e
composti
speciali
Ilbasso
profilo
di
impuritàgarantisce
la
compatibilità
con
le
reazioni
chimiche
che
richiedono
input
metallurgici
controllati.
Granuli
di
FeSi
55/65
multi-dimensioni:
10
‰
220
mm
per
la
flessibilità
del
processo
Forniture
di
ZhenAnFerro
di
silicio
industriale
55/65in
diverse
gamme
di
dimensioni
per
abbinare
i
diversi
sistemi
di
alimentazione
industriale:
-
10
‰
50
mm¢
Rapido
dissoluzione
e
controllo
preciso
-
10
‰
100
mm¢
Fusione
equilibrata
e
velocità
di
reazione
-
10
‰
220
mm
rilascio
controllato
di
silicio
per
i
grandi
forni
Questa
flessibilità
riduce
le
perdite
di
materiale
e
migliora
l'efficienza
del
forno.
Perché
scegliere
ZhenAn
Industrial
Silicon
Iron
55/65?
Vantaggi
tecnici
e
di
approvvigionamento
-
Contenuto
di
silicio
stabile
55-65%-
progettati
per
reazioni
metallurgiche
controllate
-
Ampia
gamma
di
dimensioni
(10
∼
220
mm)¢
Adattabile
a
processi
di
EAF,
con
la
cucchiaia
e
chimici
-
Basso
contenuto
di
zolfo
e
fosforo¢
Sostenere
l'uso
di
acciaio
pulito
e
di
acciaio
di
grado
chimico
-
Produzione
di
forni
ad
arco
elettrico¢
Garantisce
una
composizione
uniforme
-
30+
anni
di
esperienza
nel
settoreConfida
dei
produttori
mondiali
di
acciaio
e
leghe
Processo
di
produzione:
forno
ad
arco
elettrico
FeSi
55/65
ZhenAn
produceFerro
di
silicio
55/65L'utilizzo
di
fonti
di
quarzo
e
ferro
selezionate
nei
forni
ad
arco
elettrico.
-
Temperatura
di
fusione
-
Tempo
di
riduzione
-
Granulazione
e
selezione
garantiscechimica
coerente,
distribuzione
delle
dimensioni
delle
particelle
stabile
e
affidabilità
di
livello
industriale.
Benefici
industriali
del
FeSi
55/65
-
Miglioramento
dell'efficienza
di
utilizzo
del
silicio
-
Riduzione
del
consumo
eccessivo
di
leghe
-
Consistenza
migliorata
dell'acciaio
e
delle
leghe
-
Rischio
minore
di
difetti
legati
alle
impurità
-
Performance
ottimizzate
dell'operazione
EAF
e
della
cucchiaia
Domande
frequenti
️
Ferro
di
silicio
industriale
55/65
D1:
Cosa
significa
55/65
nel
ferro
di
silicio
55/65?
A1:
si
riferisce
alla
gamma
di
contenuto
di
silicio,
55-65%,
adatta
alla
deossidazione
e
alle
legazioni
controllate.
D2:
Perché
scegliere
FeSi
55/65
invece
di
FeSi
75?
A2:
FeSi
55/65
offre
un
migliore
controllo
e
una
minore
reattività,
rendendolo
ideale
per
la
siderurgia
EAF
e
le
applicazioni
chimiche.
D3:
Il
ferro
di
silicio
55/65
è
idoneo
per
l'uso
nell'industria
chimica?
R3:
Sì,
il
suo
basso
contenuto
di
impurità
e
il
suo
livello
di
silicio
stabile
lo
rendono
adatto
ai
processi
metallurgici
e
chimici.
Q4:
Qual
è
la
dimensione
delle
particelle
migliore
per
la
produzione
di
acciaio
EAF?
A4:
10
‰
100
mm
è
comunemente
preferito,
mentre
i
forni
più
grandi
possono
beneficiare
di
dimensioni
di
10
‰
220
mm.
D5:
Come
deve
essere
conservato
il
FeSi
55/65?
A5:
Conservare
in
un
ambiente
asciutto
e
coperto
per
evitare
l'ossidazione
e
l'assorbimento
di
umidità.
Conclusione:
ferro
di
silicio
industriale
affidabile
55/65
per
la
metallurgia
professionale
Ferro
di
silicio
industriale
55/65
di
ZhenAnfornisce
input
di
silicio
controllato,
dimensioni
di
particelle
flessibili
e
consistenza
di
livello
industriale.supporta
l'efficienza
dell'operatività
della
FEASostenuta
da
decenni
di
esperienza
metallurgica,
ZhenAn
rimane
un
fornitore
globale
di
fiducia
di
ferroleghe.
