Core
della
telecamera
a
infrarossi
MWIR
a
imaging
ottico
del
gas
raffreddato
320x256
30μm
Core
della
telecamera
a
imaging
termico
ad
alte
prestazioni
progettato
per
la
misurazione
attraverso
le
fiamme
in
ambienti
industriali
Panoramica
del
prodotto
Nei
siti
industriali
come
la
metallurgia
e
la
petrolchimica,
le
apparecchiature,
tra
cui
forni,
pareti
di
forni
e
forni
di
riscaldamento,
operano
in
ambienti
di
combustione
ad
alta
temperatura
con
forti
interferenze
di
fiamma.
I
metodi
di
rilevamento
tradizionali
faticano
a
ottenere
un'osservazione
efficace
delle
strutture
interne
o
degli
stati
superficiali
in
queste
condizioni.
Il
core
della
telecamera
termica
a
infrarossi
LFM330Z5
è
progettato
specificamente
per
applicazioni
di
osservazione
ad
alta
temperatura
in
ambienti
con
fiamme.
Con
eccezionali
capacità
di
penetrazione
della
fiamma,
riproduce
e
monitora
accuratamente
le
superfici
target
ad
alta
temperatura,
migliorando
significativamente
l'efficienza
di
ispezione
riducendo
al
contempo
efficacemente
i
rischi
operativi.
Caratteristiche
principali
-
Imaging
del
gas
chiaro
con
configurazione
ottica
ad
alta
sensibilità
-
Elevata
affidabilità
per
applicazioni
industriali
esigenti
-
Facile
integrazione
che
supporta
varie
interfacce
e
uscita
immagine
RAW/YUV
-
Ampi
scenari
applicativi
adatti
a
piattaforme
portatili,
mobili
o
fisse
Specifiche
del
prodotto
|
Modello
del
modulo
|
LFM330Z5
|
|
Risoluzione
|
320*256
|
|
Dimensione
pixel
|
30μm
|
|
Risposta
spettrale
|
3.8±0.1μm～4.1±0.1μm
|
|
NETD
tipico
|
20mK
(F3)
|
|
Frequenza
fotogrammi
|
30Hz/60Hz
|
|
Video
digitale
|
Standard:
DVP/LVDS/USB2.0
Opzionale:
Cameralink/USB3.0/GigE/SDI/MIPI/Fibra
monomodale/Fibra
multimodale
|
|
Comunicazione
|
Standard:
USB2.0/LV-TTL
Opzionale:
RS422/CAN/USB3.0/GigE
|
|
Tempo
di
raffreddamento
(23℃)
|
≤8min@12V
|
|
Consumo
energetico
stabile
(23℃)
|
≤10W
|
|
Dimensioni
(mm)
|
142*58.5*80
|
|
Peso
(g)
|
≤680
|
|
Temperatura
di
esercizio
|
-40℃～+71℃
|
|
Lunghezza
focale
|
23mm/55mm
|
Applicazioni
industriali
Il
core
della
telecamera
a
imaging
termico
raffreddato
LFM330Z5
viene
utilizzato
per
la
misurazione
attraverso
le
fiamme
in
vari
processi
industriali:
-
Operazioni
metallurgiche
tra
cui
siderurgia,
fusione
dell'alluminio
e
raffinazione
del
rame
che
coinvolgono
forni
ad
alta
temperatura,
convertitori
e
siviera
con
fiamme
intense
e
fumo
-
Impianti
petrolchimici
che
operano
riscaldatori
a
fuoco
su
larga
scala,
riformatori,
cracker
e
inceneritori
con
fiamme
libere
e
fumo
denso
-
Centrali
elettriche
a
carbone,
a
gas
e
a
biomassa
che
si
basano
su
caldaie
con
intensa
combustione
a
fiamma
Tecnologia
principale
Forti
capacità
di
ricerca
e
sviluppo:
SensorMicro
è
una
delle
prime
aziende
cinesi
a
ricercare
i
rilevatori
a
infrarossi
raffreddati
a
superlattice
di
tipo
II
(T2SL)
a
base
di
antimoniuro,
aprendo
la
strada
alla
produzione
di
massa
nazionale
e
alle
applicazioni
ingegneristiche
con
capacità
comprovate
in
MWIR,
LWIR,
array
di
grandi
dimensioni
e
rilevatori
ad
alta
temperatura
di
esercizio.
Risultati
tecnologici
leader:
SensorMicro
guida
il
trend
di
sviluppo
della
tecnologia
SWaP³,
eccellendo
in
array
di
grandi
dimensioni,
tecnologia
a
pixel
piccoli,
funzionamento
ad
alta
temperatura,
miniaturizzazione,
alte
prestazioni
e
basso
consumo
energetico.
Catena
di
approvvigionamento
completa:
La
tecnologia
integrata
dalla
progettazione
dei
chip
e
dalla
produzione
di
refrigeratori
ai
processi
di
confezionamento
sottovuoto
garantisce
una
catena
di
approvvigionamento
stabile,
una
qualità
affidabile
e
significativi
vantaggi
in
termini
di
costi.
Domande
frequenti
Quali
sono
i
principi
della
tecnologia
di
imaging
ottico
del
gas?
Con
il
rapido
sviluppo
industriale,
gas
tossici
e
nocivi
possono
fuoriuscire
durante
la
produzione,
il
trasporto
e
l'uso,
causando
incendi,
esplosioni
e
inquinamento
ambientale,
minacciando
al
contempo
la
sicurezza
personale
e
delle
proprietà.
La
tecnologia
di
imaging
ottico
del
gas
(OGI)
sfrutta
le
caratteristiche
di
assorbimento
dei
gas
verso
la
radiazione
infrarossa
in
specifiche
bande
di
lunghezza
d'onda.
Rilevando
le
differenze
di
radiazione
infrarossa
tra
i
gas
e
l'ambiente
di
sfondo,
consente
l'imaging
visivo
dei
gas
fuoriusciti.
Questa
tecnologia
consente
un
rilevamento
rapido
delle
perdite
senza
interruzione
del
lavoro,
l'individuazione
accurata
della
fonte
della
perdita
e
l'identificazione
tempestiva
dei
pericoli
per
prevenire
incidenti.
