Macchina per stampaggio a iniezione di preforme in PET idraulica ad alta produttività con certificazione CE

Viene utilizzato il relè a stato solido, che ha una lunga durata, mentre la maggior parte delle macchine per stampaggio a iniezione utilizza contattori termici, che sono

facilmente danneggiati a causa dell'alta frequenza di apertura e chiusura.

La fusione del tavolo di iniezione diretto è appositamente impostata su due punti di supporto per evitare che il servomotore della colla fusa

affondi a causa del proprio peso, il che causerebbe la rottura dell'albero di trasmissione che collega il motore e il riduttore. (Design esclusivo
del tipo EFFICENT)

La superficie del telaio della macchina per iniezione è verniciata con lamiera stirata, mentre la macchina per stampaggio a iniezione domestica utilizza

lamiera di alluminio stirata, che evita il materiale caldo ad alta temperatura durante l'avvio e l'arresto, e il materiale di pulizia è
facile da deformare e incurvare quando cade sulla lamiera di alluminio stirata, e la lamiera di ferro stirata ha una forte resistenza alle alte temperature
per aggirare questo problema.

Poiché le preforme in PET vengono formate, la vite è lunga e la coppia è elevata, e la coda della vite è soggetta a torsione (la

probabilità di rottura è elevata nello stesso settore), quindi il design speciale della coda della vite di EFFICENT ha una struttura più lunga e

più spessa per evitare il problema della torsione della coda della vite.

Ogni piastra dell'olio di Ifite è trattata con processo di placcatura, e la finitura superficiale è buona, mentre la maggior parte dell'industria delle macchine per stampaggio a iniezione
adotta un semplice metodo di verniciatura, che è di bassa qualità e poco attraente.

Il tubo dell'olio e la piastra dell'olio sono tutti collegati tramite un metodo di filettatura G ad alta precisione, che ha alta precisione ed evita il problema della

perdita di olio. Tuttavia, la maggior parte dello stesso settore utilizza filettatura dritta con nastro grezzo, perché l'uso di nastro grezzo per migliorare la tenuta
può facilmente causare incidenti. Perdite d'olio causate dal grado di allentamento dovuto a fattori personali degli addetti all'assemblaggio, e il nastro grezzo bianco è esposto e poco attraente.

L'apertura e la chiusura degli stampi vanno al passaggio dell'olio, i tubi dell'olio di ingresso e uscita, la piastra dell'olio e il diametro della valvola sono uno o due gradi più grandi di quelli dello stesso settore, garantendo una velocità sufficiente di apertura e chiusura dello stampo, e la velocità di apertura e chiusura è del 40%~60% più veloce rispetto allo stesso modello nello stesso settore

L'operazione di apertura e chiusura dello stampo dei modelli da 320 tonnellate in su è dotata di serie di una struttura a valvola proporzionale servo, con velocità di apertura e chiusura dello stampo rapida e alta ripetibilità, mentre le macchine per stampaggio a iniezione nello stesso settore
adottano tutte una struttura a valvola direzionale, velocità di apertura e chiusura dello stampo lenta, grande deviazione di posizione, il costo della valvola proporzionale
è superiore a 12.000 yuan, mentre la valvola direzionale è solo poco più di 900
La piattaforma di iniezione adotta una struttura a doppio binario di guida lineare a resistenza zero, che garantisce una velocità di iniezione più rapida, mentre la macchina per stampaggio a iniezione tradizionale adotta una struttura a barra di guida, che ha alta resistenza e iniezione lenta.

Il serbatoio dell'olio è appositamente progettato, stretto all'interno e largo all'esterno, evitando che la preforma cada nel serbatoio dell'olio durante il processo di caduta libera, rimbalzando nella tramoggia inferiore dopo essersi attaccata all'olio, e rendendo l'intera preforma uno scarto dopo essere stata mescolata con altre preforme pulite. (Design esclusivo del tipo EFFICENT)