Controllo
di
Qualità
Elevato
Linea
di
Evaporazione
MEE
e
Cristallizzazione
Sottovuoto
di
Fosfato
Bisodico
di
Idrogeno
(Na2HPO4)
Progettata
per
l'evaporazione
a
film
sottile/cadente
a
multi-effetto
con
cristallizzazione
sottovuoto
integrata
per
produrre
cristalli
di
fosfato
bisodico
di
idrogeno
ad
alta
purezza
con
dimensioni
delle
particelle
uniformi,
bassa
umidità
e
qualità
affidabile
da
lotto
a
lotto.
Economia
di
vapore
ottimizzata,
ingombro
ridotto
e
automazione
PLC
completa
la
rendono
ideale
per
applicazioni
chimiche
fini
e
adiacenti
a
quelle
alimentari/farmaceutiche.
Controllo
di
Qualità
Rigoroso
Densità/conduttività
online,
logica
di
riciclo
della
madre-liquore
e
controllo
delle
dimensioni
dei
cristalli
(curva
di
saturazione
e
tempo
di
permanenza)
per
soddisfare
costantemente
le
specifiche.
Economia
di
Vapore
Ogni
effetto
riutilizza
il
vapore
dell'effetto
precedente
come
mezzo
di
riscaldamento;
i
moduli
TVR/MVR
opzionali
riducono
ulteriormente
i
consumi.
Funzionamento
Pulito
L'evaporazione
sottovuoto
e
a
bassa
temperatura
riduce
al
minimo
la
degradazione
del
prodotto;
i
tubi
a
specchio
riducono
l'incrostazione
e
semplificano
il
CIP.
Descrizione
del
Processo
-
Preparazione
dell'Alimentazione:
La
soluzione
filtrata
di
Na2HPO4
viene
dosata
al
preriscaldatore
e
al
primo
effetto.
-
Evaporazione
a
Multi-Effetto
(MEE):
Evaporazione
a
film
cadente
su
2–4
effetti.
Il
primo
effetto
utilizza
vapore
vivo;
gli
effetti
successivi
utilizzano
vapore
secondario
come
mezzo
di
riscaldamento.
-
Cristallizzazione
Sottovuoto:
Il
liquore
concentrato
lampeggia/invecchia
sotto
vuoto
fino
alla
sovrasaturazione
selezionata;
i
semi
di
cristallo
possono
essere
dosati
per
regolare
la
PSD.
-
Separazione
Solido–Liquido:
I
cristalli
vengono
scaricati
in
centrifuga/filtro
a
pressione;
la
madre-liquore
viene
riciclata
agli
effetti
per
migliorare
la
resa.
-
Asciugatura
e
Confezionamento:
Asciugatura
a
bassa
temperatura
per
l'umidità
residua
desiderata;
vagliatura
e
confezionamento
secondo
le
specifiche.
Struttura
del
Sistema
Effetti
(riscaldatori
e
separatori),
preriscaldatori,
cristallizzatore
sottovuoto,
condensatore
e
gruppo
sottovuoto,
pompe
di
alimentazione/circolazione/scarico/condensato,
unità
di
trattamento
dei
cristalli
(serbatoio
dei
semi,
centrifuga),
skid
CIP
e
strumentazione
completa
(T/P/vuoto/flusso/livello/cond.).
Caratteristiche
Principali
-
Capacità:
Evaporazione
di
acqua
da
500
kg/h
a
80
t/h.
-
Materiali:
SS304
/
SS316L
(altri
su
richiesta).
-
Funzionamento
a
bassa
temperatura:
L'evaporazione
sottovuoto
delicata
limita
l'idrolisi
e
la
scolorimento.
-
Elevato
rapporto
di
concentrazione:
L'idrodinamica
a
film
cadente
gestisce
salamoie
viscose
con
tempi
di
permanenza
brevi.
-
Automazione:
PLC/HMI
con
ricetta
e
storico;
interblocchi
per
vuoto/livello/temperatura.
-
Facile
da
pulire
con
CIP:
I
tubi
senza
saldature
e
lucidati
a
specchio
semplificano
la
pulizia
e
riducono
l'incrostazione.
-
Integrazione
flessibile:
Componenti
aggiuntivi
TVR/MVR,
riciclo
della
madre-liquore,
dosaggio
opzionale
dei
semi
e
classificazione
dei
cristalli.
Specifiche
Tipiche
a
Tre
Effetti
a
Film
Cadente
—
Esempi
|
Parametro
|
Unità
|
Valore
(Esempio)
|
|
Capacità
di
evaporazione
|
kg/h
|
3.000
–
50.000
|
|
Consumo
di
vapore
grezzo
|
kg/h
|
~30–40%
di
un
singolo
effetto
(ad
es.,
900
kg/h
a
3.000
kg/h
di
lavoro)
|
|
Temperatura
di
evaporazione
(1°
/
2°
/
3°)
|
°C
|
~99
/
76
/
53
(vuoto)
|
|
Pressione
del
vapore
per
il
1°
effetto
|
MPa
(assoluta)
|
0,6
–
1,0
|
|
Solidi
di
alimentazione
(Na2HPO4)
|
%
p/p
|
8
–
12
(tipico)
|
|
Uscita
cristallizzatore
|
—
|
Sovrasaturazione
target
per
grado;
riciclo
della
madre-liquore
|
Qualità
e
Conformità
-
Analisi
di
processo:
densità/conduttività,
temperatura,
vuoto
e
andamento
del
flusso
per
la
tracciabilità
del
lotto.
-
Saldature
e
parti
in
pressione
secondo
gli
standard
applicabili;
certificati
dei
materiali
disponibili.
-
Supporto
alla
validazione
per
la
pulizia
e
il
cambio
di
prodotto,
ove
richiesto.
Flusso
di
Lavoro
della
Consegna
Alimentazione
e
target
→
Laboratorio/pilota
(opzionale)
→
Bilancio
di
processo
e
termico
→
Progettazione
e
fabbricazione
dettagliate
→
Installazione
e
messa
in
servizio
→
Test
delle
prestazioni
e
formazione
→
Supporto
O&M.