Evaporatore
a
Film
Cadente
Multi-Effetto
in
Acciaio
Inossidabile
per
Prodotti
Farmaceutici
Realizzato
per
linee
di
produzione
conformi
alle
GMP,
il
nostro
evaporatore
a
film
cadente
multi-effetto
in
acciaio
inossidabile
concentra
API,
intermedi,
sciroppi
e
flussi
contenenti
solventi
sensibili
al
calore,
con
un
basso
tempo
di
residenza
e
un'eccellente
consistenza
da
lotto
a
lotto.
Presenta
superfici
di
contatto
con
il
prodotto
igieniche
in
SS316L,
CIP/SIP
automatizzati
e
documentazione
convalidata
per
soddisfare
le
aspettative
di
FDA/EMA,
riducendo
al
contempo
il
consumo
di
vapore
e
la
domanda
di
raffreddamento.
Principio
di
Funzionamento
L'alimentazione
viene
distribuita
uniformemente
nella
parte
superiore
di
ogni
effetto
e
forma
un
film
sottile
all'interno
dei
tubi.
Sotto
vuoto,
il
film
bolle
a
temperatura
ridotta.
Il
vapore
dell'effetto
a
monte
riscalda
l'effetto
a
valle,
trasferendo
energia
a
cascata
per
ottenere
un'elevata
economia
di
vapore.
I
separatori
a
ciclone
garantiscono
un
basso
trascinamento,
mentre
il
condensato
viene
recuperato
come
acqua
di
servizio
pulita.
Caratteristiche
Principali
-
Igienico
per
Design:
Lato
prodotto
in
SS316L,
saldatura
orbitale,
ID/OD
del
tubo
lucidato,
scarichi
inclinati,
valvole
sanitarie
e
controllo
dead-leg
-
Qualità
e
Conformità:
Design
orientato
alle
GMP
con
supporto
DQ/IQ/OQ,
tracciabilità
dei
materiali,
registri
di
calibrazione
e
protocolli
FAT/SAT
-
Integrità
del
Prodotto:
Tempo
di
residenza
breve
e
funzionamento
a
bassa
temperatura
proteggono
i
principi
attivi,
il
colore,
l'aroma
e
la
viscosità
-
Efficienza
Energetica:
Riutilizzo
del
calore
multi-effetto;
TVR
opzionale
per
aumentare
l'economia
del
vapore
e
ridurre
OPEX
Panoramica
del
Processo
-
Preriscaldamento
e
distribuzione:
alimentazione
preriscaldata
tramite
scambiatore
di
condensato/piastra
e
distribuita
uniformemente
al
fascio
tubiero
-
Effetto
1
->
n:
evaporazione
a
film
cadente
sotto
vuoto;
il
vapore
dell'effetto
precedente
viene
utilizzato
come
mezzo
di
riscaldamento
-
Separazione:
eliminatori
di
nebbia
ad
alta
efficienza
minimizzano
l'entrainment
e
garantiscono
un
condensato
pulito
-
Condensazione
e
vuoto:
condensatore
superficiale
con
pompa
per
vuoto
espelle
i
non
condensabili;
condensato
pulito
recuperato
-
Automazione
e
controllo:
PLC/HMI
con
ricette,
tendenze,
allarmi;
°Brix/densità
in
linea
(ove
applicabile),
flusso,
livello,
P/T
-
CIP/SIP:
cicli
automatizzati
(alcalino/acido/acqua
calda)
e
vapore
in
situ
opzionale
per
la
pulizia
convalidata
Specifiche
Tecniche
|
Articolo
|
Intervallo
Tipico
/
Nota
|
|
Capacità
di
evaporazione
|
0,5-20
t/h
per
treno
(multi-effetto
scalabile)
|
|
Economia
del
vapore
|
≈3,0-4,0
kg
acqua/kg
vapore
(con
TVR)
|
|
Condizioni
operative
|
Funzionamento
sottovuoto,
bassa
temperatura
di
ebollizione;
primo
effetto
~80
°C
->
ultimo
effetto
~40
°C
(tipico)
|
|
Materiali
di
costruzione
|
Lato
prodotto
SS316L;
lato
servizi
SS304;
guarnizioni
in
PTFE/EPDM/FKM
come
specificato
|
|
Finitura
superficiale
|
Contatto
con
il
prodotto
Ra
≤0,6-0,8
µm
(personalizzabile)
|
|
Strumentazione
|
Flusso/livello/pressione/temperatura,
conducibilità
(condensato),
TOC
opzionale
per
impianti
WFI
|
|
Conformità
|
Vasi
ASME/PED,
design
GMP,
registrazione
dati
pronta
per
21
CFR
Parte
11
su
richiesta
|
|
CIP/SIP
|
Ricette
automatizzate
con
punti
di
verifica
ed
esportazione
dei
report
|
|
Applicazioni
|
API,
intermedi,
sciroppi,
brodi
di
fermentazione,
rimozione
di
solventi/acqua,
concentrazione
di
acqua
madre
|
Officina
e
Qualità
Costruttiva
Vantaggi
per
gli
Impianti
Farmaceutici
-
Qualità
costante:
Il
controllo
rigoroso
del
tempo
di
residenza
e
ΔT
preserva
gli
attributi
di
qualità
critici
-
Minori
utenze:
La
cascata
energetica
multi-effetto
riduce
le
esigenze
di
vapore
vivo
e
acqua
di
raffreddamento
-
Pacchetto
di
documentazione:
DMR,
mappe
di
saldatura,
MTR,
FAT/SAT,
certificati
di
calibrazione
e
supporto
alla
validazione
-
Facile
manutenzione:
Layout
accessibili,
collettori
clean-in-place
e
distributori
rimovibili
Flusso
di
Lavoro
di
Consegna
Test
di
fattibilità
e
di
laboratorio
→
Progettazione
termica
e
bilancio
termico/di
massa
→
Pilota
(opzionale)
→
Ingegneria
dettagliata
→
Fabbricazione
e
FAT
→
Installazione
e
messa
in
servizio
→
Test
delle
prestazioni
→
Formazione
e
servizio
post-vendita.
Informazioni
su
Hanpu
Hanpu
è
specializzata
in
sistemi
di
evaporazione
e
cristallizzazione
MEE/MVR
a
risparmio
energetico
per
applicazioni
farmaceutiche,
biotecnologiche,
alimentari
e
bevande,
chimiche
e
ambientali.
La
nostra
consegna
EPC,
il
design
igienico
e
il
supporto
alla
validazione
ti
aiutano
a
operare
in
modo
efficiente,
rimanere
conforme
e
scalare
con
sicurezza.
