ODM dell'OEM ad alta resistenza delle palline di evaporazione di forza 2*5

L'evaporazione appallottola l'imballaggio sotto vuoto d'imballaggio φ2*5

Il rivestimento di evaporazione sotto vuoto è un metodo del rivestimento di vuoto in cui il materiale d'evaporazione è riscaldato dallo stato dell'evaporatore sotto vuoto ed è sublimato, particelle d'evaporazione scorre direttamente nel materiale ricoprente d'evaporazione di riscaldamento o, il film solido per formare sul substrato depositato e del substrato.
Il processo fisico proviene da evaporazione e dal trasporto materiali al deposito del substrato e filmogeno. Il processo fisico è come segue: parecchi metodi di energia sono usati per convertire il materiale in energia termica ed il materiale è riscaldato per evaporare o sublimare per trasformarsi in in particelle gassose (atomi, molecole o radicali) con certa energia (0.1-0.3eV); Dopo avere lasciato la superficie di placcaggio, le particelle gassose con la stessa velocità sono trasportate alla superficie del substrato in linea retta con quasi nessuna collisione. Le particelle gassose che raggiungono la superficie della matrice condensano e nucleato nel film solido. Gli atomi che compongono il film per riorganizzare o formare i legami chimici. [1]
La termodinamica evaporativa da sfuggire a dalla superficie degli atomi o delle molecole placcati nella fase liquida o solida, l'energia termica sufficiente deve essere ottenuta e l'energia termale sufficiente deve essere ottenuta. Soltanto quando l'energia cinetica della componente di velocità della sua superficie verticale è sufficiente per sormontare l'energia dell'attrazione reciproca fra gli atomi o molecole può sfuggire a dalla superficie e l'evaporazione o la sublimazione completa. Più alta la temperatura di riscaldamento, più cinetica l'energia che le molecole hanno e più le particelle si vaporizzano o sublimano. Il processo di evaporazione consuma costantemente l'energia interna della placcatura, per mantenere l'evaporazione, è necessario da assicurare continuamente il placcaggio dell'energia termica. Ovviamente, durante l'evaporazione, la quantità di vaporizzazione della placcatura (come indicato dalla pressione di vapore sopra la placcatura) è strettamente connessa al riscaldamento della placcatura (aumento di temperatura). Di conseguenza, il tasso di crescita ricoprente è strettamente connesso al tasso di evaporazione del materiale di placcaggio.
Dopo che le particelle di evaporazione si scontrano con il materiale di base, una parte è invertita e l'altra parte è assorbita. La diffusione di superficie degli atomi adsorbiti si presenta sulla superficie del substrato e le collisioni bidimensionali si presentano fra gli atomi depositati, formanti i mazzi, alcuno di quale soggiorno sulla superficie per un periodo e poi evapori. I mazzi degli atomi si scontrano con la diffusione degli atomi, adsorbono o liberano i singoli atomi e le ripetizioni di processo. Quando il numero degli atomi supera certo punto critico, si trasforma in in un nucleo stabile e poi continuamente assorbe l'altro e gli atomi composti e gradualmente cresce. Per concludere, si fonde con i nuclei stabili vicini e si trasforma in in un film continuo.

Vantaggio:

1. Alta forza specifica (resistenza alla trazione/densità)
2. buona forza
3. migliore prestazione di resistenza della corrosione in acqua di mare, in cloro bagnato e nella soluzione del cloruro
4. buona prestazione a bassa temperatura
5. modulo elastico basso e conducibilità termica, non magnetici
6. alta durezza
7. buona plasticità termica