Linea di produzione di fogli blister in PET Macchina per estrusione di fogli per termoformatura in PET a vite singola

BeneLinea di produzione di fogli blister in PETè il modello strategico di miglioramento continuo dell'azienda. Per quanto riguarda queste apparecchiature, l'azienda adotta uno speciale modello di vendita per garantire la prima quota di mercato, il prezzo più basso per la stessa configurazione dei parametri e il primo livello dell'industria del PET per il continuo aggiornamento tecnologico. Le materie prime possono essere APET, PETG, RPET, ecc.

1. Specifiche della linea di produzione di fogli blister in PET e della macchina per estrusione di fogli per termoformatura in PET:

2. Introduzione diLinea di produzione di fogli blister in PET

(1)Linea di produzione monovite per lastre in PET: linea di produzione di estrusione monovite perLinea di produzione di fogli blister in PETè il progetto più maturo con la produzione più stabile al momento. Generalmente viene adottata una linea di produzione a estrusore singolo o una linea di produzione a doppio estrusore e Gwell utilizza la tecnologia più recente per aumentare l'efficienza generale del 30%. La trasparenza del foglio in PET può raggiungere il livello ottico.

Tuttavia, questo modello ha requisiti molto elevati per la lavorazione delle materie prime e la materia prima PET deve essere cristallizzata ed essiccata. Ciò può garantire che il prodottoLinea di produzione di fogli blister in PETnon ha punti cristallini, biancore e scarsa trasparenza.

Le caratteristiche principali diLinea di produzione di fogli blister in PET: resistenza agli urti, ottima lavorabilità, buona resistenza chimica e buon isolamento.

(2)Linea di produzione di fogli blister in PET Macchina per estrusione di fogli per termoformatura in PET:Scarico monovite in lamiera APET, PETG, CPETMacchina per estrusione di fogli per termoformatura PETè migliorato daMacchina per estrusione di fogli per termoformatura PET, che aumenta la funzione di scarico, rende più facile il materiale nel cilindro della vite per rimuovere il gas e l'acqua in eccesso nel materiale. Questa apparecchiatura non è molto severa nella lavorazione delle materie prime. Deve solo cristallizzare le materie prime senza essiccarle. Anche la qualità dei prodotti realizzati è molto buona.

La linea di estrusione PET (polietilene tereftalato) è una linea di produzione specializzata utilizzata per la produzione di pellicole e fogli in PET. Il PET è un polimero termoplastico versatile noto per la sua eccellente combinazione di proprietà meccaniche, termiche e chimiche. È ampiamente utilizzato in settori quali l'imballaggio, il tessile, l'automotive e l'elettricità.

Ecco alcuni punti chiave della linea di estrusione PET:

1. Estrusione di alta qualità: la linea di estrusione PET è dotata di un estrusore ad alte prestazioni che garantisce una fusione ed estrusione efficiente e uniforme della resina PET. Ciò si traduce in un'eccellente qualità e consistenza della pellicola.

2. Controllo preciso della temperatura: la linea di estrusione è dotata di un avanzato sistema di controllo della temperatura che consente una regolazione precisa delle zone di riscaldamento e raffreddamento. Ciò garantisce condizioni di lavorazione ottimali, ottenendo pellicole con proprietà e spessore costanti.

3. Capacità di film multistrato: la linea di estrusione PET consente la produzione di film multistrato con diverse funzionalità. Incorporando più estrusori e la tecnologia di coestrusione, è possibile produrre film con proprietà barriera migliorate, resistenza migliorata o proprietà superficiali specializzate.

4. Larghezza e spessore del film versatili: la linea di estrusione PET offre flessibilità nella produzione di film con varie larghezze e spessori in base alle esigenze del cliente. Può ospitare un'ampia gamma di dimensioni di film, da film di spessore sottile utilizzati per l'imballaggio a fogli più spessi utilizzati per applicazioni industriali.

5. Efficiente sistema di raffreddamento e stiramento: la linea di estrusione comprende un preciso sistema di raffreddamento e stiramento che garantisce un raffreddamento controllato e uno stiramento preciso della pellicola di PET fusa per ottenere lo spessore e le proprietà desiderate. Questo sistema aiuta a mantenere la stabilità dimensionale e l'orientamento del controllo.

6. Opzioni di trattamento superficiale: la linea di estrusione PET può essere dotata di opzioni aggiuntive di trattamento superficiale come il trattamento corona o il trattamento al plasma. Questi trattamenti migliorano l'adesione di inchiostri, rivestimenti o adesivi alla pellicola PET, consentendo migliori proprietà di stampabilità, laminazione o adesione.

7. Controllo di qualità in linea: la linea di estrusione incorpora sistemi di monitoraggio e controllo in linea per parametri chiave come spessore del film, trasparenza e difetti superficiali. Ciò garantisce una qualità della pellicola costante e consente regolazioni e risoluzione dei problemi in tempo reale durante la produzione.

8. Efficienza energetica: la linea di estrusione PET è progettata con componenti e tecnologie ad alta efficienza energetica per ridurre al minimo il consumo di energia e ridurre i costi operativi. Utilizza sistemi avanzati di recupero del calore e processi di riscaldamento e raffreddamento ottimizzati.

9. Automazione e controlli avanzati: la linea di estrusione PET è dotata di moderni sistemi di automazione e controllo, inclusi touch screen PLC e algoritmi di controllo avanzati. Ciò facilita il funzionamento, il monitoraggio e le regolazioni per una produzione efficiente.

10. Produzione sostenibile: le linee di estrusione del PET possono essere progettate per incorporare sistemi di riciclo o recupero, consentendo l'uso di materiale PET riciclato e contribuendo a un processo di produzione più sostenibile.

La linea di estrusione PET offre una produzione affidabile ed efficiente di pellicole e fogli PET di alta qualità, soddisfacendo le diverse esigenze delle industrie che richiedono materiali a base PET.

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Caratteristiche principali:

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Linea di estrusione di fogli in PET ad alta efficienza | Sistema di produzione PET a doppia vite GWELL

La linea avanzata di estrusione di fogli in PET di GWELLrappresenta l'apice della tecnologia di lavorazione della plastica, progettata specificamente per i settori della termoformatura e dell'imballaggio ad alta richiesta. Questo sistema utilizza aprocesso di estrusione bivite senza essiccazione e degasaggio, riducendo significativamente il consumo di energia mantenendo una qualità di fusione superiore per i materiali APET, RPET e PETG.

Principali vantaggi tecnici

• Tecnologia a doppia vite a risparmio energetico:Dotato di un'unità di degasaggio ad alto vuoto, questo sistema elimina la necessità di cristallizzazione ed essiccazione ad alta intensità energetica, risparmiando fino a20-25% dei costi dell'elettricità.

• Coestrusione multistrato (ABA/ABCBA):Il supporto per strutture multistrato consente l’uso di PET riciclato (RPET) nello strato centrale, ricoperto da PET vergine sulle superfici esterne, garantendo sia efficienza in termini di costi che conformità di qualità alimentare.

• Sistema di calandratura di precisione:I rulli della calandra simmetrici a parete sottile forniscono un'eccezionale efficienza di raffreddamento, garantendo tolleranze di spessore all'interno±0,02 mme una finitura superficiale lucida.

• Integrazione Industria 4.0:Dotato di un sistema di controllo PLC/HMI centralizzato per il monitoraggio in tempo reale di pressione, temperatura e velocità della linea, garantendo una produzione stabile 24 ore su 24, 7 giorni su 7.

Specifiche tecniche

Applicazioni industriali

Le lastre in PET prodotte sono ideali per applicazioni di fascia alta tra cui:

• Imballaggio per termoformatura:Contenitori per alimenti, vassoi per frutta e scatole per uova.

• Confezione in blister elettronico:Vassoi antistatici per componenti sensibili.

• Materiali industriali:Scatole pieghevoli, substrati di stampa e visiere protettive.

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