| Prezzo | Negotiable |
| MOQ | 1 set |
| Tempo di consegna | 90 days after all the technical requirements are confirmed |
| Marca | GWELL |
| Luogo di origine | Cina |
| Certification | CE |
| Numero di modello | GWS90/GWS120/GWS130 |
| Dettagli dell'imballaggio | Film di allungamento, pacchetto di film in plastica, pacchetto di custodie in legno per parti chiave |
| Termini di pagamento | L/C, T/T |
| Capacità di fornitura | 200 set/anno |
| Brand Name | GWELL | Numero di modello | GWS90/GWS120/GWS130 |
| Certification | CE | Luogo di origine | Cina |
| Quantità minima di ordine | 1 insieme | Price | Negotiable |
| Termini di pagamento | L/C, T/T | Capacità di fornitura | 200 set/anno |
| Tempi di consegna | i 90 giorni dopo tutto i requisiti tecnici sono confermati | Dettagli dell'imballaggio | Film di allungamento, pacchetto di film in plastica, pacchetto di custodie in legno per parti chiave |
| Nome del prodotto | Linea di produzione dello strato della bolla dell'ANIMALE DOMESTICO vite della macchina dell'estrusi | Marca | BENE |
| Paese di origine | Cina | Materiale adatto | PET vergine, PET riciclato, scaglie di PET, scarti di PET |
| Larghezza | 800-1500mm | Spessore | 0,2-1,5 mm |
| Design a vite | vite singola/bivite parallela | Applicazione del prodotto | contenitore per alimenti, scatola per alimenti, scatola per dolci trasparente, ecc |
| Struttura del foglio | uno strato, due strati, tre strati, più strati | Colore del foglio | trasparente, colorato |
| Garanzia | un anno | Servizio post-vendita | installazione e debug della macchina |
Linea di produzione di fogli blister in PET Macchina per estrusione di fogli termoformati in PET a vite singola
GwellLinea di produzione di fogli blister in PET è il modello di miglioramento continuo strategico dell'azienda. Per quanto riguarda questa attrezzatura, l'azienda adotta il modello di vendita speciale per garantire la prima quota di mercato, il prezzo più basso per la stessa configurazione di parametri e il primo gradino dell'industria del PET per l'aggiornamento tecnologico continuo. Le materie prime possono essere APET, PETG, RPET, ecc.
1. Specifiche della linea di produzione di fogli blister in PET e della macchina per estrusione di fogli termoformati in PET:
| Tipo di macchina | Vite singola GWS90 | Vite singola GWS120 | Vite singola GWS150 |
| Larghezza del prodotto | 600mm - 800mm | 800mm - 1200mm | 1000mm - 1500mm |
| Spessore del prodotto | 0.15mm - 2mm | 0.15mm - 2mm | 0.15mm - 2mm |
| Produzione | 150KG/H - 200KG/H | 300KG/H - 400KG/H |
400KG/H - 500KG/H |
2. Introduzione diLinea di produzione di fogli blister in PET
(1) Linea di produzione a vite singola per fogli in PET: linea di produzione a estrusione a vite singola perLinea di produzione di fogli blister in PET è il progetto più maturo con la produzione più stabile al momento. Generalmente, viene adottata una linea di produzione a estrusore singolo o una linea di produzione a doppio estrusore e Gwell utilizza la tecnologia più recente per aumentare l'efficienza generale del 30%. La trasparenza del foglio in PET può raggiungere il livello ottico.
Tuttavia, questo modello ha requisiti molto elevati per la lavorazione delle materie prime, e la materia prima in PET deve essere cristallizzata e asciugata. Questo può garantire che il prodottoLinea di produzione di fogli blister in PET non abbia punti cristallini, biancore e scarsa trasparenza.
Le caratteristiche principali diLinea di produzione di fogli blister in PET: resistenza agli urti, eccellente lavorabilità, buona resistenza chimica e buon isolamento.
(2)Linea di produzione di fogli blister in PET Macchina per estrusione di fogli termoformati in PET: Estrusore a vite singola per fogli APET, PETG, CPET con degasaggioMacchina per estrusione di fogli termoformati in PET è migliorata daMacchina per estrusione di fogli termoformati in PET, che aumenta la funzione di degasaggio, rendendo il materiale nel cilindro dell'estrusore più facile da rimuovere il gas e l'acqua in eccesso dal materiale. Questa attrezzatura non è molto rigorosa sulla lavorazione delle materie prime. Richiede solo la cristallizzazione delle materie prime senza asciugatura. Anche la qualità dei prodotti realizzati è molto buona.
La linea di estrusione in PET (polietilene tereftalato) è una linea di produzione specializzata utilizzata per la produzione di film e fogli in PET. Il PET è un polimero termoplastico versatile noto per la sua eccellente combinazione di proprietà meccaniche, termiche e chimiche. È ampiamente utilizzato in settori come l'imballaggio, il tessile, l'automotive e l'elettrico.
Ecco alcuni punti chiave sulla linea di estrusione in PET:
1. Estrusione di alta qualità: la linea di estrusione in PET è dotata di un estrusore ad alte prestazioni che garantisce una fusione ed estrusione efficiente e uniforme della resina PET. Ciò si traduce in un'eccellente qualità e consistenza del film.
2. Controllo preciso della temperatura: la linea di estrusione dispone di un sistema avanzato di controllo della temperatura che consente una regolazione precisa delle zone di riscaldamento e raffreddamento. Ciò garantisce condizioni di lavorazione ottimali, con conseguenti film con proprietà e spessore costanti.
3. Capacità di film multistrato: la linea di estrusione in PET consente la produzione di film multistrato con diverse funzionalità. Incorporando più estrusori e tecnologia di coestrusione, è possibile produrre film con proprietà barriera migliorate, maggiore resistenza o proprietà superficiali specializzate.
4. Larghezza e spessore del film versatili: la linea di estrusione in PET offre flessibilità nella produzione di film con varie larghezze e spessori in base alle esigenze del cliente. Può ospitare un'ampia gamma di dimensioni di film, da film sottili utilizzati per l'imballaggio a fogli più spessi utilizzati per applicazioni industriali.
5. Sistema efficiente di raffreddamento e stiramento: la linea di estrusione include un sistema preciso di raffreddamento e stiramento che garantisce un raffreddamento controllato e uno stiramento preciso del film PET fuso per ottenere lo spessore e le proprietà desiderate. Questo sistema aiuta a mantenere la stabilità dimensionale e a controllare l'orientamento.
6. Opzioni di trattamento superficiale: la linea di estrusione in PET può essere dotata di opzioni aggiuntive di trattamento superficiale come il trattamento corona o il trattamento al plasma. Questi trattamenti migliorano l'adesione di inchiostri, rivestimenti o adesivi al film PET, consentendo una migliore stampabilità, laminazione o proprietà di incollaggio.
7. Controllo qualità in linea: la linea di estrusione incorpora sistemi di monitoraggio e controllo in linea per parametri chiave come spessore del film, trasparenza e difetti superficiali. Ciò garantisce una qualità costante del film e consente regolazioni e risoluzione dei problemi in tempo reale durante la produzione.
8. Efficienza energetica: la linea di estrusione in PET è progettata con componenti e tecnologie ad alta efficienza energetica per ridurre al minimo il consumo di energia e i costi operativi. Utilizza sistemi avanzati di recupero del calore e processi di riscaldamento e raffreddamento ottimizzati.
9. Automazione e controlli avanzati: la linea di estrusione in PET è dotata di moderni sistemi di automazione e controllo, inclusi touch screen PLC e algoritmi di controllo avanzati. Ciò facilita il funzionamento, il monitoraggio e le regolazioni per una produzione efficiente.
10. Produzione sostenibile: le linee di estrusione in PET possono essere progettate per incorporare sistemi di riciclaggio o recupero, consentendo l'uso di materiale PET riciclato e contribuendo a un processo di produzione più sostenibile.
La linea di estrusione in PET offre una produzione affidabile ed efficiente di film e fogli in PET di alta qualità, soddisfacendo le diverse esigenze dei settori che richiedono materiali a base di PET.
Rivoluziona la tua produzione con la linea di estrusione di fogli in PET ad alte prestazioni di GWELL!
GWELL fornisce linee di estrusione di fogli in PET all'avanguardia, progettate permassima efficienza, precisione e sostenibilità. Ideale per la produzione di fogli APET, RPET, CPET e PET-G, la nostra tecnologia di estrusione stabilisce nuovi standard di settore:
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La linea di estrusione di fogli in PET avanzata di GWELL rappresenta l'apice della tecnologia di lavorazione delle materie plastiche, specificamente progettata per le industrie della termoformatura e dell'imballaggio ad alta richiesta. Questo sistema utilizza unprocesso di estrusione a vite singola senza asciugatura e degasaggio, riducendo significativamente il consumo energetico pur mantenendo una qualità di fusione superiore per materiali APET, RPET e PETG.
Tecnologia a vite singola a risparmio energetico: Dotato di un'unità di degasaggio ad alto vuoto, questo sistema elimina la necessità di cristallizzazione e asciugatura ad alto consumo energetico, risparmiando fino al20-25% sui costi dell'elettricità.
Coestrusione multistrato (ABA/ABCBA): Il supporto per strutture multistrato consente l'uso di PET riciclato (RPET) nello strato centrale, ricoperto da PET vergine sulle superfici esterne, garantendo sia l'efficienza dei costi che la conformità alimentare.
Sistema di calandratura di precisione: Rulli di calandratura simmetrici e a parete sottile forniscono un'eccezionale efficienza di raffreddamento, garantendo tolleranze di spessore entro±0,02 mm e una finitura superficiale ad alta lucentezza.
Integrazione Industria 4.0: Dotato di un sistema di controllo centralizzato PLC/HMI per il monitoraggio in tempo reale di pressione, temperatura e velocità della linea, garantendo una produzione stabile 24 ore su 24, 7 giorni su 7.
| Parametro | Specifiche |
| Materiali adatti | PET, APET, RPET, PETG, CPET |
| Tipo di estrusore | Vite singola ad alta coppia (sistema di degasaggio) |
| Larghezza del foglio | 600mm – 1500mm (personalizzabile) |
| Spessore del foglio | 0.15mm – 2.0mm |
| Capacità massima | Fino a 1000 kg/h |
| Sistema di controllo | Siemens PLC / Touch Screen HMI |
I fogli in PET prodotti sono ideali per applicazioni di fascia alta, tra cui:
Imballaggi termoformati: Contenitori per alimenti, vassoi per frutta e scatole per uova.
Imballaggi blister elettronici: Vassoi antistatici per componenti sensibili.
Materiali industriali: Scatole pieghevoli, substrati per la stampa e visiere protettive.
In qualità di leader globale nei macchinari per l'estrusione di fogli,GWELL fornisce soluzioni completechiavi in mano.
Track record comprovato: Oltre 500 installazioni di successo in oltre 30 paesi.
Ingegneria su misura: Progettazione modulare personalizzata in base alle tue specifiche esigenze di produzione e materiali.
Supporto globale: Servizio post-vendita con risposta rapida e diagnostica tecnica remota.
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