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| Prezzo | Negotiable |
| MOQ | 1 set |
| Tempo di consegna | 90 days after all the technical requirements are confirmed |
| Marca | GWELL |
| Luogo di origine | Cina |
| Certification | CE |
| Numero di modello | GWS90/GWS120/GWS130 |
| Dettagli dell'imballaggio | Film di allungamento, pacchetto di film in plastica, pacchetto di custodie in legno per parti chiave |
| Termini di pagamento | L/C, T/T |
| Capacità di fornitura | 200 set/anno |
| Brand Name | GWELL | Numero di modello | GWS90/GWS120/GWS130 |
| Certification | CE | Luogo di origine | Cina |
| Quantità minima di ordine | 1 insieme | Price | Negotiable |
| Termini di pagamento | L/C, T/T | Capacità di fornitura | 200 set/anno |
| Tempi di consegna | i 90 giorni dopo tutto i requisiti tecnici sono confermati | Dettagli dell'imballaggio | Film di allungamento, pacchetto di film in plastica, pacchetto di custodie in legno per parti chiave |
| Nome del prodotto | Linea di produzione di fogli per termoformatura in PET Macchina per estrusione di fogli per termofor | Marca | BENE |
| Paese di origine | Cina | Materiale adatto | PET vergine, PET riciclato, scaglie di PET, scarti di PET |
| Larghezza | 800-1500mm | Spessore | 0,2-1,5 mm |
| Design a vite | vite singola/bivite parallela | Applicazione del prodotto | contenitore per alimenti, scatola per alimenti, scatola per dolci trasparente, ecc |
| Struttura del foglio | uno strato, due strati, tre strati, più strati | Colore del foglio | trasparente, colorato |
| Garanzia | un anno | Servizio post-vendita | installazione e debug della macchina |
Linea di produzione di fogli blister in PET Macchina per estrusione di fogli termoformati in PET a vite singola
GwellLinea di produzione di fogli blister in PET è il modello di miglioramento continuo strategico dell'azienda. Per quanto riguarda questa attrezzatura, l'azienda adotta il modello di vendita speciale per garantire la prima quota di mercato, il prezzo più basso per la stessa configurazione di parametri e il primo gradino dell'industria del PET per l'aggiornamento tecnologico continuo. Le materie prime possono essere APET, PETG, RPET, ecc.
1. Specifiche della linea di produzione di fogli blister in PET e della macchina per estrusione di fogli termoformati in PET:
| Tipo di macchina | Vite singola GWS90 | Vite singola GWS120 | Vite singola GWS150 |
| Larghezza del prodotto | 600mm - 800mm | 800mm - 1200mm | 1000mm - 1500mm |
| Spessore del prodotto | 0.15mm - 2mm | 0.15mm - 2mm | 0.15mm - 2mm |
| Produzione | 150KG/H - 200KG/H | 300KG/H - 400KG/H |
400KG/H - 500KG/H |
2. Introduzione diLinea di produzione di fogli blister in PET
(1) Linea di produzione a vite singola per fogli in PET: linea di produzione a estrusione a vite singola perLinea di produzione di fogli blister in PET è il progetto più maturo con la produzione più stabile al momento. Generalmente, viene adottata una linea di produzione a estrusore singolo o una linea di produzione a doppio estrusore e Gwell utilizza la tecnologia più recente per aumentare l'efficienza generale del 30%. La trasparenza del foglio in PET può raggiungere il livello ottico.
Tuttavia, questo modello ha requisiti molto elevati per la lavorazione delle materie prime, e la materia prima in PET deve essere cristallizzata e asciugata. Questo può garantire che il prodottoLinea di produzione di fogli blister in PET non abbia punti cristallini, biancore e scarsa trasparenza.
Le caratteristiche principali diLinea di produzione di fogli blister in PET: resistenza agli urti, eccellente lavorabilità, buona resistenza chimica e buon isolamento.
(2)Linea di produzione di fogli blister in PET Macchina per estrusione di fogli termoformati in PET: Estrusore a vite singola per fogli APET, PETG, CPET con degasaggioMacchina per estrusione di fogli termoformati in PET è migliorato daMacchina per estrusione di fogli termoformati in PET, che aumenta la funzione di degasaggio, rendendo più facile la rimozione del gas e dell'acqua in eccesso dal materiale nel cilindro della vite. Questa attrezzatura non è molto rigorosa sulla lavorazione delle materie prime. Richiede solo la cristallizzazione delle materie prime senza asciugatura. Anche la qualità dei prodotti realizzati è molto buona.
La linea di estrusione in PET (polietilene tereftalato) è una linea di produzione specializzata utilizzata per la produzione di film e fogli in PET. Il PET è un polimero termoplastico versatile noto per la sua eccellente combinazione di proprietà meccaniche, termiche e chimiche. È ampiamente utilizzato in settori come l'imballaggio, il tessile, l'automotive e l'elettrico.
Ecco alcuni punti chiave sulla linea di estrusione in PET:
1. Estrusione di alta qualità: la linea di estrusione in PET è dotata di un estrusore ad alte prestazioni che garantisce una fusione ed estrusione efficiente e uniforme della resina PET. Ciò si traduce in un'eccellente qualità e consistenza del film.
2. Controllo preciso della temperatura: la linea di estrusione dispone di un sistema avanzato di controllo della temperatura che consente una regolazione precisa delle zone di riscaldamento e raffreddamento. Ciò garantisce condizioni di lavorazione ottimali, con conseguenti film con proprietà e spessore costanti.
3. Capacità di film multistrato: la linea di estrusione in PET consente la produzione di film multistrato con diverse funzionalità. Incorporando più estrusori e tecnologia di coestrusione, è possibile produrre film con proprietà barriera migliorate, maggiore resistenza o proprietà superficiali specializzate.
4. Larghezza e spessore del film versatili: la linea di estrusione in PET offre flessibilità nella produzione di film con varie larghezze e spessori in base alle esigenze del cliente. Può ospitare un'ampia gamma di dimensioni di film, da film sottili utilizzati per l'imballaggio a fogli più spessi utilizzati per applicazioni industriali.
5. Sistema efficiente di raffreddamento e stiramento: la linea di estrusione include un sistema preciso di raffreddamento e stiramento che garantisce un raffreddamento controllato e uno stiramento preciso del film PET fuso per ottenere lo spessore e le proprietà desiderate. Questo sistema aiuta a mantenere la stabilità dimensionale e a controllare l'orientamento.
6. Opzioni di trattamento superficiale: la linea di estrusione in PET può essere dotata di opzioni aggiuntive di trattamento superficiale come il trattamento corona o il trattamento al plasma. Questi trattamenti migliorano l'adesione di inchiostri, rivestimenti o adesivi al film PET, consentendo una migliore stampabilità, laminazione o proprietà di incollaggio.
7. Controllo qualità in linea: la linea di estrusione incorpora sistemi di monitoraggio e controllo in linea per parametri chiave come lo spessore del film, la trasparenza e i difetti superficiali. Ciò garantisce una qualità costante del film e consente regolazioni e risoluzione dei problemi in tempo reale durante la produzione.
8. Efficienza energetica: la linea di estrusione in PET è progettata con componenti e tecnologie ad alta efficienza energetica per ridurre al minimo il consumo di energia e i costi operativi. Utilizza sistemi avanzati di recupero del calore e processi di riscaldamento e raffreddamento ottimizzati.
9. Automazione e controlli avanzati: la linea di estrusione in PET è dotata di moderni sistemi di automazione e controllo, inclusi touch screen PLC e algoritmi di controllo avanzati. Ciò facilita il funzionamento, il monitoraggio e le regolazioni per una produzione efficiente.
10. Produzione sostenibile: le linee di estrusione in PET possono essere progettate per incorporare sistemi di riciclaggio o recupero, consentendo l'uso di materiale PET riciclato e contribuendo a un processo di produzione più sostenibile.
La linea di estrusione in PET offre una produzione affidabile ed efficiente di film e fogli in PET di alta qualità, soddisfacendo le diverse esigenze delle industrie che richiedono materiali a base di PET.
