Linea di estrusione per lastre blister PP con 80% di materiale riciclato co-estrusione ABA a 3 strati e larghezza 800-1500mm

Linea di estrusione per lastre in blister PP Processo di estrusione per termoformatura PP Macchina per la produzione di lastre in blister

1. Spiegazione della linea di estrusione per lastre in blister PP

Principio di processo: l'apparecchiatura adotta pellet di plastica → estrusore: le materie prime vengono fuse e plastificate → filtro a cambio rapido → passa attraverso il distributore → estrudere attraverso la filiera → utilizzare la calandra a tre rulli: laminazione → dispositivo di raffreddamento e impostazione → dispositivo di trasporto: far sì che il prodotto continui a raffreddarsi e a prendere forma gradualmente → meccanismo di rifilatura: rifilatura meccanica su entrambi i lati del prodotto → quindi trasportato da un trattore → dispositivo di avvolgimento.

La linea di estrusione per lastre in blister PP è comune per la linea di produzione di lastre a singolo estrusore a strato singolo e la linea di produzione di lastre a coestrusione a doppio estrusore a tre strati. Esistono anche linee di produzione multistrato a coestrusione multi-estrusore, che possono elaborare al massimo 7-9 strati di lastre composite, come la linea di produzione a coestrusione multistrato EVOH ad alta barriera. Questo tipo di linea di estrusione può elaborare la linea di estrusione per lastre in blister PP

2. Specifiche della linea di estrusione per lastre in blister PP:

3. Gli usi principali della linea di estrusione per lastre in blister PP Processo di estrusione per termoformatura PP Macchina per la produzione di lastre in blister

Ci sono diversi usi a seconda della struttura della lastra. Ampiamente utilizzato nella termoformatura, stampa, imballaggio di ferramenta, vassoi elettronici, floccaggio, alimenti, abbigliamento, utensili, giocattoli, film per cancelleria, film decorativi, ecc.

(1) Le linee di estrusione per lastre in blister PP a strato singolo, a due strati e a tre strati sono utilizzate principalmente per la stampa, l'imballaggio di ferramenta, i vassoi elettronici, i fogli di floccaggio, i fogli di cancelleria e le scatole per il pranzo per alimenti.

(2) La linea di estrusione per lastre in blister PP viene utilizzata principalmente in occasioni con elevati requisiti anticorrosione, come: imballaggio di gelatine

Gwell Machinery è un'azienda high-tech, impegnata a fornire ai clienti lastre, pannelli, film e altre linee di estrusione in plastica. Gwell può fornire progetti chiavi in mano, come progetti di carta pietra, progetti di film solari EVA, attrezzature per casseforme per l'edilizia in PP, ecc. Gwell ha una forte forza tecnica e capacità chiave, impegnata nello sviluppo di prodotti di fascia alta, nello sviluppo del mercato internazionale. “Realizzare il valore per il cliente" è la filosofia aziendale a lungo termine dell'azienda. Le basi produttive dell'azienda si trovano a Taicang, Suzhou, che è vicino allo splendido scenario di Shanghai, Yancheng Dafeng, la città natale della gru dal collo rosso, e Nantong, la città natale dell'istruzione e della longevità in Cina. Copre un'area totale di circa 150.000 metri quadrati. Ha una capacità produttiva annua di oltre 200 linee di estrusione di vari tipi di lastre e pannelli.

Linea di estrusione per lastre GWELL PP: tecnologia e applicazioni​

​Profilo Aziendale​
GWELL Machinery è un'azienda cinese high-tech leader specializzata in soluzioni di estrusione di plastica, con basi produttive a Suzhou (Taicang) e Yancheng che coprono ​150.000+ m²​

. Fondata nel 2010, l'azienda produce ​200+ linee di estrusione all'anno​ ed esporta a livello globale in mercati come Germania, Giappone e Russia.

​Punti salienti tecnici​

​Tecnologia di coestrusione multistrato​

• • Produce ​lastre PP/PS/PET a 3 strati​ con larghezze di ​800–1.500 mm​ e spessori di ​0,15–1,5 mm​.
  • Combina materiali come ​PETG+APET+PETG​ (struttura GAG) per proprietà di barriera migliorate.
  • ​Capacità di produzione: 300–1.500 kg/h, adattabile a estrusori a vite singola/doppia.
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​Controllo di precisione ed efficienza​

• • Monitoraggio in tempo reale di temperatura, velocità e spessore tramite ​sistemi di automazione certificati CE​.
  • ​Estrusori a doppia vite con sfiato​ eliminano l'essiccazione preventiva per PET/PLA, riducendo il consumo di energia del 30%.
  • ​Design modulare​ consente una rapida commutazione dei prodotti (ad esempio, da film in PP a lastre ignifughe).
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​Configurazioni di linea specializzate​

• • ​Linee per lastre cave in PP: Producono pannelli leggeri (spessi 2–8 mm) per imballaggi logistici, con produzioni fino a ​350 kg/h​.
  • ​Linee per lastre in schiuma PP: Opzioni di densità (0,3–0,6 g/cm³) per interni automobilistici (ad esempio, isolamento acustico) e cancelleria resistente alle pieghe.
  • ​Linee per film decorativi: Velocità fino a ​200 m/min​ per film effetto legno, supportando l'elevato riempimento di carbonato di calcio per il risparmio sui costi.

​Applicazioni chiave​

​Innovazione e sostenibilità​

• ​Estrusione asimmetrica a 5/7 strati​ per imballaggi alimentari ad alta barriera (ad esempio, compositi EVOH/PP).
• ​Modelli di costruzione in PP​ che sostituiscono il legno, in linea con la politica cinese "plastica al posto del legno".
• ​Film EVA solare​ e ​progetti di carta pietra​ a supporto delle economie circolari.

​Perché scegliere GWELL?​​

• ​Soluzioni chiavi in mano: Dalla R&S all'installazione/debug, con ​garanzie di 1 anno​.
• ​Conformità globale: Certificazione CE e produzione di qualità ISO.
• ​Personalizzazione: Linee su misura per larghezza, produzione e esigenze di materiali (ad esempio, densità della schiuma PP).

​Riepilogo​
Le linee di estrusione per lastre in PP di GWELL fondono versatilità, precisione ed eco-efficienza, servendo settori che vanno dagli imballaggi ecologici alle nuove energie. Con ​600+ capacità produttiva annua​ e un focus sulla R&S

, GWELL offre una tecnologia di estrusione scalabile e sostenibile per i mercati globali.

Per dettagli tecnici o preventivi di progetto, contattare: +86 1596224102​ (Sales Manager)