| Prezzo | 10USD/PC |
| MOQ | 1 PC |
| Tempo di consegna | 5-8 work days |
| Marca | ZG |
| Luogo di origine | Cina |
| Certification | CE |
| Numero di modello | SM |
| Dettagli dell'imballaggio | Forte scatola di legno per la spedizione globale |
| Termini di pagamento | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Capacità di fornitura | 1000 pezzi |
| Brand Name | ZG | Numero di modello | SM |
| Certification | CE | Luogo di origine | Cina |
| Quantità minima di ordine | 1 pz | Price | 10USD/PC |
| Termini di pagamento | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram | Capacità di fornitura | 1000 pezzi |
| Tempi di consegna | 5-8 giorni lavorativi | Dettagli dell'imballaggio | Forte scatola di legno per la spedizione globale |
Metalizzazione AlN (HTCC)
Il
nitruro
di
alluminio
(ceramica
co-cotta
ad
alta
temperatura)
è
un
tipo
di
substrato
ceramico
con
elevata
conducibilità
termica
e
alta
densità,
che
viene
realizzato
tramite
circuito
pre-progettato
attraverso
punzonatura,
riempimento
e
stampa
sul
tipo
verde
di
AlN,
quindi
laminato
e
sinterizzato
ad
alta
temperatura.
Vantaggio:
●
Prima
azienda
con
capacità
di
produzione
di
massa
commerciale
di
AIN
HTCC
in
Cina
●
Ricerca
e
sviluppo
e
produzione
indipendenti
di
apparecchiature
principali:
forno
in
metallo
refrattario
ad
alta
temperatura
●
Padroneggiare
la
formula
speciale
del
nastro
verde
AIN
per
HTCC
Padroneggiare
la
formula
speciale
della
sospensione
di
tungsteno
per
HTCC
●
Capacità
di
progettazione
e
sviluppo
con
prodotti
HTCC
Indicatori
tecnici
generali:
·Specifiche
del
nastro
verde:
6”
*6"
·spessore:
120-200um
Larghezza
di
linea
minima
della
stampa
HTCC:
10Oum
Spaziatura
minima
della
stampa
HTCC:
100um
·
Spessore
di
stampa
del
conduttore
HTCC:
7-20um
Diametro
minimo
del
foro
passante:
100um
.
Imbarcatura:
·Strati
HTCC:
3-30
·
Ritiro
dei
fogli
di
porcellana
grezza
17%
nella
direzione
dell'asse
XY;
·
Nella
direzione
dell'asse
Z
19土3%
·Resistenza
quadrata:
21.6Ω
Applicazione di produzione:
I nostri prodotti sono attualmente utilizzati principalmente in imballaggi LED, microelettronica e semiconduttori, elettronica automobilistica, moduli elettronici di potenza ad alta potenza, comunicazioni a microonde RF, aerospaziale e altri settori.
Il nitruro di alluminio non solo può resistere alle alte temperature, alla corrosione e all'erosione di leghe e metalli come alluminio e ferro, ma è anche non bagnante per argento, rame, alluminio, piombo e altri metalli. Pertanto, può essere utilizzato per realizzare rivestimenti per materiali refrattari o crogioli come materiali di protezione superficiale. Inoltre, può essere trasformato in stampi per colata e crogioli e altri materiali strutturali. Il nitruro di alluminio nano può essere utilizzato come fase dispersa nei materiali strutturali per migliorare la conducibilità termica, la rigidità e la resistenza del materiale matrice. Ad esempio, il nitruro di alluminio può essere utilizzato per migliorare la rigidità e la resistenza di alcuni metalli e non reagisce con i metalli alle temperature di lavorazione, il che consente ai compositi più tempo per formarsi allo stato fuso e controllare meglio l'interfaccia tra la matrice e il riempitivo. Il nitruro di alluminio viene utilizzato anche per migliorare la conducibilità termica e la rigidità dei materiali polimerici, riducendo la loro espansione termica. Gli studi hanno scoperto che l'aggiunta di nitruro di alluminio nano a polveri di nitruro di alluminio grossolane e fini può migliorare efficacemente la densità e la resistenza alla fatica termica delle ceramiche di nitruro di alluminio. L'aggiunta di polveri di nitruro di alluminio nano trattate termicamente a getti di corindone-spinello può migliorare la loro resistenza all'erosione.
Con lo sviluppo dell'industria elettronica, in particolare della tecnologia microelettronica, i materiali ceramici a base di nitruro di alluminio sono altamente adatti per l'uso come substrati per semiconduttori grazie alle loro eccellenti proprietà di conducibilità termica, isolamento, caratteristiche dielettriche, coefficiente di espansione termica corrispondente al silicio e resistenza. Sono anche i migliori materiali per sostituire i materiali di substrato di allumina e berillia. Soprattutto nella produzione di circuiti integrati su larga scala, poiché la densità dei chip continua ad aumentare esponenzialmente, i substrati ceramici tradizionali sono sempre più incapaci di soddisfare i requisiti e il nitruro di alluminio assumerà questo importante ruolo.



