90-315mm Alta pressione HDPE Fusion Saldatura macchina / Butt Saldatore per tubo 315mm

Prezzo $1140.00--$1650.00/SET
MOQ 1 set
Tempo di consegna 30days
Marca SUNTECHMACH
Luogo d'origine La CINA
Certification ISO
Number di modello SHT315-SHY
Dettagli d'imballaggio Imballaggio di Polywood
Termini di pagamento T/T
Abilità del rifornimento 2000 SETS/month

Dettagli del prodotto

Specifiche del prodotto

Brand Name SUNTECHMACH Number di modello SHT315-SHY
Certification ISO Luogo d'origine La CINA
Quantità di ordine minimo 1 insieme Price $1140.00--$1650.00/SET
Termini di pagamento T/T Abilità del rifornimento 2000 SETS/month
Termine di consegna 30DAYS Dettagli d'imballaggio Imballaggio di Polywood
Nome del prodotto Macchina della saldatura per fusione dell'HDPE Numero di modello SHT315-SHY
Capacità 160.180.200.225.250.280.315 Piastra di riscaldamento max.temperature 270 gradi
Potenza 6.25Kw Funzione PVC di plastica tagliente e di saldatura, pe, tubo dei pp
Dimensione dell'imballaggio della pagina 103*66*64cm Dimensione dell'imballaggio della piastra di riscaldamento 66*55*68cm
Dimensione dell'imballaggio del gruppo di regolazione 70*53*53cm

Descrizione del prodotto

90-315mm Alta pressione HDPE Fusion Selding Machine/Butt Welder per tubo 315mm

 

Saldatrice di tubi di plastica Applicazione

La nostra serie è una macchina di saldatura a fusione idraulica.

Viene utilizzato per saldare i tubi e gli accessori come gomiti, tees, wye e collo di flange senza alcuna attrezzatura aggiuntiva semplicemente regolare le pinze e la barra di trascinamento.

È adatto per la saldatura di tubi di plastica e accessori in HDPE, PP, PVDF e altri materiali termoplastici.

 

Saldatrici idrauliche per tubi di plastica HDPEDati tecnici

Dimensione SHT160-SHY SHT200-SHY SHT250-SHY SHT315-SHY
Intervallo di lavoro 63-160 mm 63-200 mm 90-250 mm 160-315 mm
Calibro (mm) 63, 75, 90, 110, 125, 140, 160 63, 75, 90, 110,125, 140, 160,180, 200 90, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250 160, 180, 200, 225, 250, 280, 315
Temperatura massima della tavola di riscaldamento. 270 °C 270 °C 270 °C 270 °C
Bias di temperatura ′+/-5° ′+/-5° ′+/-5° ′+/-5°
Intervallo di regolazione della pressione 0-10Mpa 0-10Mpa 0-10Mpa 0-10Mpa
Potenza della piastra di riscaldamento 1.5 Kw 10,8 Kw 2.2 Kw 3.0 Kw
Potenza della piastra di riscaldamento: 1.1 Kw 1.1 Kw 2.5 Kw 2.5 Kw
Potenza dell'unità idraulica 00,75 Kw 00,75 Kw 00,75 Kw 00,75 Kw
Potenza totale 3.35 Kw 3.65 Kw 5.45Kw 6.25 Kw
G.W./N.W.: 117 kg 122 kg 160/133 kg 203/174 kg
Dimensioni dell' imballaggio: 92*52*47cm 92*59*47 cm 91*58*49 cm 98*65*63
70*53*50 cm 70*53*50 cm 61*54*44 66*65*48
    70*53*50 70*53*50 cm
 

 

Quadro di base

Presentazione:

- Le prestazioni di pressione del kit di tenuta dell'olio sono più stabili.

- 4 set di accoppiamento rapido aiutano l'operatore a preparare meglio la macchina prima e dopo la saldatura, e usiamo un prodotto di buona qualità che garantisce nessuna perdita di olio idraulico quando si stacca o si inserisce.

- Utilizzando l'albero integrato (trattamento con cromato superiore) invece dell'albero assemblato, assicurare la resistenza del telaio per evitare eventuali torsioni o deformazioni del telaio quando si trascina il tubo con parametri estremi.

 

Piastra di riscaldamento

Presentazione:

- Usiamo il rivestimento Teflon della piastra di riscaldamento, che è il migliore dell'industria.La deviazione di temperatura dei diversi punti sulla piastra di riscaldamento è di 2-3 gradi (macchina di piccole dimensioni) e 5-6 gradi (macchina di grandi dimensioni).

 

Trimmer

Presentazione:

- l'interruttore di sicurezza, che garantisce la sicurezza degli operatori, anche con l'alimentazione accesa, il trimmer non funzionerà se gli operatori non premono il pulsante.

E un supporto stabile

 

Centrale idraulica

Presentazione:

- I relè solidi hanno una maggiore capacità di carico e lavorano in condizioni più stabili, che hanno una vita molto più lunga.

- L'interruttore funziona con l'interruttore di protezione contro le perdite di corrente.

- motore senza ventilatore (macchine di piccole dimensioni), impermeabile, impermeabile alla sabbia e impermeabile alla polvere a livello superiore.V355 potrebbe raggiungere un massimo di 80 bar.

 

Conoscenza generale della saldatura

 

Nome della parte: manometro
Funzionalità: indicare la forza applicata durante la saldatura
Verificare la funzionalità prima della saldatura
Nome della parte: Timer
Funzionalità: impostare il tempo applicato a ciascun processo di saldatura
Verificare la funzionalità prima della saldatura
Nome della parte: regolatore di temperatura
Funzionamento: impostazione e controllo della temperatura applicata alla saldatura
Verificare la funzionalità prima della saldatura
Piastra di riscaldamento
Controllare l'integrità del rivestimento in Teflon.
Dovrebbe verificare la piastra di riscaldamento se potrebbe raggiungere la temperatura impostata dal regolatore di temperatura.
Trimmer
Prima di saldare, assicurarsi che il trimmer funzioni bene.
Assicurati che le lame siano abbastanza affilate e possano affrontare correttamente l'estremità del tubo.
Per favore, fate una saldatura di prova.

 

Procedura di saldatura

1Controllare se la specifica e il grado di pressione del tubo da saldare sono corretti e verificare se vi sono urti, urti e graffi sulla superficie.Se la profondità della cicatrice supera il 10% dello spessore della parete del tubo, deve essere parzialmente rimosso prima dell' uso;

2. Pulire l' olio o le sostanze estranee alle due estremità del tubo con un panno pulito;

3. posizionare il tubo da saldare nella fessura, in modo che la lunghezza delle due estremità sia uguale (il più breve possibile senza pregiudicare la fresatura e il riscaldamento).La parte esterna del telaio del tubo deve essere supportata da supporti per ridurre l'attrito, e poi essere fissati con gli slips;

4. inserire il fresatore, accendere prima l'interruttore di alimentazione del fresatore, quindi chiudere entrambe le estremità del tubo e applicare la pressione appropriata fino a quando non ci sono schegge continue su entrambe le estremità,togliere la pressione, attendere un momento, quindi ritirare il telaio mobile, spegnere l'alimentazione del fresatore e prendere il fresatore.

0.2-0.5 mm. Lo spessore della fetta può essere regolato regolando l'altezza dell'inserto di fresatura;

5. chiudere le due estremità del tubo e controllare l'allineamento di entrambe le estremità.che può essere migliorato regolando la rettitudine e lo scivolamento elastico del tubo■ la distanza tra le due estremità del tubo non deve superare il 10% dello spessore della parete, altrimenti deve essere fresata nuovamente fino a quando non siano soddisfatti i requisiti di cui sopra;

6. Pulire la polvere e i residui sulla superficie della piastra di riscaldamento (fare particolare attenzione a non graffiare lo strato antiaderente sulla superficie della piastra di riscaldamento);

7. dopo che la temperatura della piastra di riscaldamento ha raggiunto il valore impostato, metterla nel rack e applicare la pressione specificata fino a quando il crimping minimo su entrambi i lati raggiunge il valore specificato;

8. Ridurre la pressione alla pressione di contatto e continuare il riscaldamento per il tempo specificato;

9Quando il tempo è scaduto, rimuovere il telaio mobile, rimuovere rapidamente la piastra di riscaldamento e poi chiudere le due estremità del tubo, con l'intervallo di tempo il più breve possibile;

10. alzare la pressione alla pressione di saldatura specificata, bloccare i bulloni di fissaggio su entrambi i lati del telaio e mantenere la pressione per il raffreddamento naturale.il bullone di fissaggio è completamente apertoRilasciare lo scivolo e togliere il tubo collegato.

 

Metodo diverso per tubi diversi

 

Visualizzazione e analisi delle giunture di saldatura:

Articolo qualificato per controllo visivo.

Pressione troppo elevata durante la saldatura
Perle troppo piccole, la pressione non è sufficiente durante la saldatura.
Un fossato nell'unità: la temperatura non è raggiunta o il tempo di cambio è troppo lungo prima della saldatura.
Saldatura a condizione che il disallineamento superi il 10% dello spessore della parete del tubo, allineando le due estremità

 

Una macchina di saldatura di tubi di plasticaè un dispositivo utilizzato per unire o saldare i tubi di plastica.La macchina usa il calore per fondere le estremità dei tubi di plastica e poi fonderli insieme, creando un giunto forte e durevole.

Esistono diversi tipi di macchine di saldatura di tubi di plastica, ma un metodo comunemente utilizzato è chiamato saldatura a fusione a nastri.La saldatura a fusione consiste nell'allineare le estremità di due tubi di plastica e nel riscaldarli con un elemento di riscaldamento o una piastra riscaldataUna volta che le estremità raggiungono la temperatura di fusione appropriata, vengono premute insieme e lasciate raffreddare, ottenendo un giunto fuso.

Alcune macchine di saldatura di tubi di plastica incorporano anche un sistema idraulico per applicare pressione durante il processo di fusione, garantendo un legame stretto e sicuro.Queste macchine hanno in genere comandi per regolare la temperatura, tempo di riscaldamento e pressione, consentendo agli operatori di ottenere saldature coerenti e affidabili.

È importante notare che i diversi tipi di tubi di plastica richiedono tecniche e macchine di saldatura specifiche.polipropilene (PP)Ogni tipo di tubo di plastica può avere i propri parametri e considerazioni di saldatura, quindi è essenziale seguire le linee guida e le raccomandazioni del produttore.

Quando si lavora con una macchina di saldatura di tubi di plastica, gli operatori devono indossare attrezzature di sicurezza adeguate, come guanti e protezione degli occhi.Per garantire una saldatura sicura ed efficace, è anche fondamentale una formazione adeguata e una conoscenza del funzionamento della macchina.

Nel complesso, le macchine di saldatura dei tubi di plastica svolgono un ruolo vitale nel collegare i tubi di plastica, consentendo la costruzione di sistemi di tubazioni affidabili ed efficienti.

 

Hangzhou Suntech Machinery Co, Ltd

Manufacturer, Trading Company
  • Entrate annuali: 8,000,000-20,000,000
  • Dipendenti: 16~20
  • Anno di fondazione: 2014